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螺旋风管的特点优势分析

螺旋风管自投放市场以来，因其本身具有性能及低廉的动作成本，在通风、空调系统中的应用不断得到推广除尘螺旋风管，目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。螺旋风管的主要用途如下：

(1)通风系统：送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内。一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道,风管法兰，以节省造价和运行费用――螺旋风管就适用。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管;

(2)空调系统：螺旋风管可内贴保温材料镀锌螺旋风管，外表美观;

(3)排油烟系统：饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，采用螺旋风管是合适的，强度好，经济实用;

(4)除尘风管系统：除尘装置的收集和输送，可使用螺旋风管;

(5)散装物料输送：气力输送系统种，一些较细些松散的物料颗粒，可使用螺旋风管输送，造价低、效果好。

螺旋风管特点

经济性：

A：根据国家规范不锈钢螺旋风管，同等管径，板厚降低10-15%。(主材造价降低10-15%);

B：同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单，数量少，安装辅材造价降低30% ;

C：施工时吊装效率比矩形风管提高一倍;

D：同等条件下，可将举行风管低速送排风变为高速送排风，系统设计可减少风管总量，不仅经济，而且节约空间。

可能性：

A：同样板厚及同等管径下，螺旋风管强度高;

B： 风管外表为圆形，外形美观;

C：同等截面下，圆形风管比矩形风管结构张力合理，大幅度提高风管刚性，明显降低颤震噪音;

D：同等长度下，法兰连接数量少，蜜蜂性能优于矩形风管，使系统通风质量大大提高，风管。

使用螺旋风管安装时有哪些优势?

通常只需较小的安装空间。

在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

螺旋风管安装过程中振动和噪音的预防

安装过程中振动和噪音的预防，振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中螺旋风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：

①风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。

②风机、螺旋风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

③螺旋风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。

④为防止螺旋风管振动，在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。

螺旋风管腐蚀的原因

风管腐蚀程度是越来越严重，一旦出现该问题的话，则会降低其抗腐蚀能力，缩短其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其严密性，所以它的危害是不容小觑的。

风管出现腐蚀，其主要原因，一般有以下这些，为：

(1)风管所使用的板材，其下料或加工方式方法不当。

(2)风管在加工制造过程中，就出现了腐蚀现象，但并没有及时进行处理。

(3)风管的焊接方法没有选择正确，也就是焊接方法不当。

(4)风管焊接好以后，没有及时进行清洁和清理，就进行后续处理了。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。