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螺旋风管设备运转钢板不动的原因

     出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个工业除尘螺旋风管，一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大螺旋风管，钢板带无法带动钢板；二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小，致使钢板带打滑，无法带动钢板。

  出现以上问题，首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小，应增大喷油量。如润滑油内杂质过多，则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除，则应适度调紧滚轮L的螺栓，增大滚轮对钢板带的压力。

  造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当，制造精s确度差，公差配合间隙过大。

  出现以上问题，可通过调整咬口装置上的调节螺栓，精s确控制公口、母曰的尺寸预留量，使其符合规定标准。

  造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧，钢板带工作过程中左右晃动，导致公口、母口的尺寸发生变化。

  解决上述问题，可调整螺栓的松紧程度到适宜水平，以不影响钢板带正常运行为准。

  出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是，设备运行前仔细检查公口、母口咬合处，将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档，手动运转，继续调整公口、母口位置。如运转一周，公口始终位于母口中央位置，即可调整为自动档进行批量生产。

螺旋风管特点

经济性：

A：根据国家规范，同等管径，板厚降低10-15%。(主材造价降低10-15%);

B：同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单，数量少，安装辅材造价降低30% ;

C：施工时吊装效率比矩形风管提高一倍;

D：同等条件下，可将举行风管低速送排风变为高速送排风，系统设计可减少风管总量，不仅经济，而且节约空间。

可能性：

A：同样板厚及同等管径下，螺旋风管强度高;

B： 风管外表为圆形，外形美观;

C：同等截面下，圆形风管比矩形风管结构张力合理，大幅度提高风管刚性，明显降低颤震噪音;

D：同等长度下，法兰连接数量少，蜜蜂性能优于矩形风管，使系统通风质量大大提高，风管。

螺旋风管的优点

螺旋风管的九大优点是：

1) 产品配套性好、标准化程度高；

2) 密闭性强；

3) 通风损耗小；

4) 工厂检测方便；

5) 抗均衡外压（负压）程序；

6) 材料省；

7) 安装成本低；

8) 安装整体布局美观；

9) 常保养清洗方便。

   过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。后必须使用与共板法兰风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机，配上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰面损坏、扭曲不平等。

不锈钢螺旋风

不锈钢螺旋风管与不锈钢焊接风管的材质都是不锈钢；那么它们虽然拥有一样的材质；但是它们却有不同的优点:

在大型建筑中，为了达到好的通风效果，通常会采取一些通风措施，通常还会加设一些通风管道，来实现通风换气的功能，而达到这一目的，我们是通过螺旋风管来实现的，因此螺旋风管得到了很广泛的应用。

虽然螺旋风管具有很多优点，但是，它大多数情况下是暴露于室外，因此会受到风吹雨淋，以及日晒，这些因素会侵蚀或者腐蚀螺旋风管，因此要求它具有防腐性能，由此而产生的产品有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管，这三种风管具有耐腐蚀性。

螺旋风管的作用，除了上面讲到的通风换气外，还可以进行排气，或者用来输送一些泡沫塑料等轻质材料。

螺旋风管在通风行业的优势体现

螺旋风管，其在通风行业中是使用比较多的，相比矩形风管而言。那么，为什么会这样呢？

螺旋风管，如果它用在通风行业中，那么其优势，一般可以体现在以下这几个方面，为：

方面一：经济性

(1)在同等管径下，螺旋风管加工的板厚能够降低10%—15%。

(2)其能够降低造价，并且在吊装时，效率要比矩形风管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管径下，螺旋风管的强度更高。

(2)在同等截面下，螺旋风管的结构张力更加合理，刚性更好，因此能够大大降低噪音和震动。

(3)在同等长度下，螺旋风管中法兰连接个数更少，这样能大大提高系统的通风质量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能够实现机械化制作，因此生产效率更高。

(3)其吊装更加方便快速，并且现场施工工序少，不容易出错。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。