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2025-08-11 08:28:30

螺旋风管在绝热和消音上的优点今天,我们就来说用一下螺旋风管在绝热和消音上的优点,希望可以给大家带来少许的帮助!螺旋风管应用的地方不少,起到的作用也是非常重要的。螺旋风管不仅在其他方面优于矩形方管等通风

螺旋风管在绝热和消音上的优点

    今天,我们就来说用一下螺旋风管在绝热和消音上的优点,希望可以给大家带来少许的帮助!

    螺旋风管应用的地方不少,起到的作用也是非常重要的。螺旋风管不仅在其他方面优于矩形方管等通风管道,在绝热和消音这方面铁皮螺旋风管,也具有相当大的优点,螺旋风管因为结构的特点,它的绝热性能非常好,可以大幅减少空调的散热损失,这就减少了通风管道系统的设备容量,从而使得通风管道设备投入的费用减少,并且管道系统在日常营运过程中,能量损耗少,因此运行费用也相应会减少。

 第二,螺旋风管本身就具有消声器的特点镀锌螺旋风管,与矩形方管系统比,不需要再安装像消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。

螺旋风管翻边上的说明

螺旋风管的翻边,不一定要使用翻边机,所以,在问题一上,其回答是为不一定不锈钢螺旋风管,因为,还要看具体情况,由它来决定。而对问题二,可以说,其回答为是。而且,其主管使用螺旋风管的话,那么,其风管外径是为300mm,并且,可以带两个弯头。螺旋风管中,对螺旋咬口和纵向咬口,应怎样来进行判断?

螺旋风管中,对螺旋咬口和纵向咬口的判断,其具体来讲的话,是可以有不同方法的。不过,我们认为其是有一些简单方法的。比如,从直观上来看,如果其接头是为螺旋式的,那么,是为螺旋咬口,而接头缝是平行管,则是为纵向咬口连接。所以,大家可以根据这一方法,来有正确判断,避免出错。

焊接螺旋风管的焊前准备

(1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

螺旋风管腐蚀的原因

风管腐蚀程度是越来越严重,一旦出现该问题的话,则会降低其抗腐蚀能力,缩短其使用寿命。对于通风系统来讲,则会降低其严密性,所以它的危害是不容小觑的。

风管出现腐蚀,其主要原因,一般有以下这些,为:

(1)风管所使用的板材,其下料或加工方式方法不当。

(2)风管在加工制造过程中,就出现了腐蚀现象,但并没有及时进行处理。

(3)风管的焊接方法没有选择正确,也就是焊接方法不当。

(4)风管焊接好以后,没有及时进行清洁和清理,就进行后续处理了。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。

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