高密市宏宾铁业有限公司

螺旋风管特点

经济性：

A：根据国家规范，同等管径，板厚降低10-15%。(主材造价降低10-15%);

B：同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单除尘螺旋风管，数量少，安装辅材造价降低30% ;

C：施工时吊装效率比矩形风管提高一倍;

D：同等条件下，可将举行风管低速送排风变为高速送排风，系统设计可减少风管总量，不仅经济，而且节约空间。

可能性：

A：同样板厚及同等管径下，螺旋风管强度高;

B： 风管外表为圆形，外形美观;

C：同等截面下，圆形风管比矩形风管结构张力合理，大幅度提高风管刚性，明显降低颤震噪音;

D：同等长度下，法兰连接数量少，蜜蜂性能优于矩形风管，使系统通风质量大大提高，风管。

 选择安装螺旋风管都能带来哪些便利

螺旋风管作为风管界的新星，受到了许多消费者的追捧。那么，是什么原因让螺旋风管受到了大量用户的青睐呢？

安装便捷

螺旋风管在进行安装的时候比较简单，缩短了工程本身的一个周期。就系统本身其实也就是会采用配套的钢绳或者是铝轨悬吊装置系统，螺旋风管本身的使用上也非常的简单快捷，安装时间上往往也就传统系统的1/10以上，以此，也就大大的缩短了工程周期。

浅述螺旋式风管的广泛用途及其优势特点

螺旋式风管的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，后按需要的长度切割而成。螺旋风管自投放市场以来，因其本身具有性能及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。

1、送冷风和热风常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管也可内贴保温材料，使风道具有螺旋形的漂亮外观，可免吊顶，从而降低了工程造价。

2、通风系统：送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内，一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用——螺旋风管就适用。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管。

3、散装物料的输送在工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类，使用螺旋风管，造价低，效果好。

4、排油烟饭店、酒楼、烧烤店、宾馆的厨房有大量油烟产生，需要排出，使用螺旋风管zui适用。

5、集中供热工程热气管道，保温层的外层，使用螺旋风管，使管道寿命长，质量好。

圆形风管与矩形风管相比在严密性、强度、面积周长比等方面具有较大的优势，但其制作较矩形风管困难，而且其s主要的难度来自于占用的空间高度大，但随着螺旋风管的应用，圆形风管的缺点在一定程度上得到改善，使得圆形的螺旋风管得到推广。

螺旋风管中疑惑的分析与讲解

     风管中，其螺旋风管这一大类，是应用非常广泛的，而且也是经常会使用到的一种风管，所以说，其的学习与了解工作，是很有必要来进行的，而且还不能马虎对待。那么，基于上述要求，下面我们来着手进行吧，使大家通过学习从中受益。

     对于螺旋风管，其生产制造，可以实现批量化生产吗？

     这个话，对宏宾铁业是没有任何问题的，因为从目前来看，该风管的生产，已经实现了系统化和自动化，并且在质量控制上，也可以做到很好，所以实现批量化生产，是完全没有问题的，还可以保证有好的产品质量。

螺旋风管材质有哪些

  风管自身的组装采用复合式的连接方式，管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。

  专业生产螺旋风管 及各类风管异形配件，风量调节阀、防火阀、电动风阀

   螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量s好，适用性强，但价格高。

目前市场上s流通广的螺旋风管是镀锌板的。但是价格相对只有不锈钢风管的三分之一 甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。