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螺旋风管设备运转钢板不动的原因

     出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个，一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大，钢板带无法带动钢板铁皮螺旋风管；二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小，致使钢板带打滑，无法带动钢板铁皮螺旋风管。

  出现以上问题，首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小，应增大喷油量。如润滑油内杂质过多，则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除，则应适度调紧滚轮L的螺栓，增大滚轮对钢板带的压力。

  造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当，制造精s确度差，公差配合间隙过大。

  出现以上问题，可通过调整咬口装置上的调节螺栓，精s确控制公口、母曰的尺寸预留量，使其符合规定标准。

  造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧，钢板带工作过程中左右晃动，导致公口、母口的尺寸发生变化。

  解决上述问题，可调整螺栓的松紧程度到适宜水平，以不影响钢板带正常运行为准。

  出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是，设备运行前仔细检查公口、母口咬合处，将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档，手动运转，继续调整公口、母口位置。如运转一周，公口始终位于母口中央位置，即可调整为自动档进行批量生产。

使用螺旋风管安装时有哪些优势?

螺旋风管有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管、复合螺旋风管等。大家对螺旋风管大致也有些了解，那么螺旋风管安装时与其他风管比较有那些优势呢？

⑴减少泄漏。

螺旋风管三通的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

⑵标准化产品。

螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

⑶安装费用低。

圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

螺旋风管的优点

螺旋风管的九大优点是：

1) 产品配套性好、标准化程度高；

2) 密闭性强；

3) 通风损耗小；

4) 工厂检测方便；

5) 抗均衡外压（负压）程序；

6) 材料省；

7) 安装成本低；

8) 安装整体布局美观；

9) 常保养清洗方便。

   过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。后必须使用与共板法兰风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机，配上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰面损坏、扭曲不平等。

造成成型风管开裂、咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因

  造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当，制造精s确度差，公差配合间隙过大。

  出现以上问题，可通过调整咬口装置上的调节螺栓，精s确控制公口、母曰的尺寸预留量，使其符合规定标准。

  造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧，钢板带工作过程中左右晃动，导致公口、母口的尺寸发生变化。

  解决上述问题，可调整螺栓的松紧程度到适宜水平，以不影响钢板带正常运行为准。

螺旋风管的常见清洗方法

螺旋风管是专门为房间或设备的送风和排风工作进行服务的管道。而安装完的风管要保证表面光滑洁净，才能确保其使用功效。因此，螺旋风管有很多种清洗的方法。

今天，我们宏宾铁业就来给大家分享一下有关于我们的螺旋风管的几种清洗方式吧！

1、气体冲洗法

这种方式，主要是借助于连接到风管的配备有喷嘴的软管，来通过输送压缩空气的方法进行s气压冲洗。依靠喷嘴来提升压强，使得压缩空气能将尘土和秽物等都喷出去。而被压缩空气去除掉的秽物和尘土则顺着风管被输送到真空的集容器当中，以避免二次污染。

2、真空吸污法

通过用类似手握式的真空吸污管来进行吸污处理，之后再用刷子直接接触管道内壁以清除秽物。这种方法需要螺旋风管有较大的检修孔让进行去污处理的操作工人能够有足够的操作空间。

此外，这种方法有可能会漏掉一部分尘土和秽物，因为螺旋风管不能形成完全的负压条件。

3、动力洗刷法

用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后将秽物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不过，在使用这种方法时，要求尽可能得小心以免破坏保温材料的表面。

螺旋风管的经济性

A：依据国家规范，平等管径，板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);

B：平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略，数量少，装置辅材造价下降30%;

C：施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;

D：平等条件下，可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风，体系规划可减少风管总量，不仅经济，并且节省空间。