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使用螺旋风管安装时有哪些优势?

螺旋风管有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管、复合螺旋风管等。大家对螺旋风管大致也有些了解，那么螺旋风管安装时与其他风管比较有那些优势呢？

⑴减少泄漏。

螺旋风管三通的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统保温螺旋风管。

⑵标准化产品。

螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

⑶安装费用低。

圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

使用螺旋风管安装时有哪些优势?

1.压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

2.精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

3.安全密封圈防漏系统。

宏宾铁业——浅谈螺旋风管

      今天，就跟我们一起来了解下螺旋风管，让我们更加的了解这款产品！

      螺旋风管适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用涂胶布风筒等。螺旋风管因s先应用于通风送冷，故归入风管类，这是按其用途定下的名称，但它又可用于其它地方，甚至用来排水，排液体或作容器，这就不能叫它风管。按构造来命名，应管它叫螺旋咬缝薄壁管，由于主要用金属做的又管它叫螺旋咬缝金属管。如果按材料归类命名，大概可有这几个名：镀锌（铁）螺旋管、不锈钢螺旋管、铝螺旋管，或为了区别于现有不锈钢管，可管它叫超薄不锈钢管，因它可用0.3毫米甚至更薄的不锈钢带卷制而成。

 在咬口成型工艺上，是采用了怎样的工艺？

  螺旋风管的咬口成型工艺，主要的是采用模具来进行完成的。由于其压制模具表面可以长时间保持不变，从而大大延长了风管的使用寿命。并且，在其密封性能、连接强度以及咬口紧密度上，也是有好的表现的。

   对于螺旋风管，为这一风管的学习工作，提供了很大帮助，并使得大家能在其学习道路上有所进步。所以，对于其的掌握程度，应达到牢固程度才行，这样才能实现知识的充分利用。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。