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螺旋风管设备运转钢板不动的原因

出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个，一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大，钢板带无法带动钢板；二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小，致使钢板带打滑镀锌螺旋风管，无法带动钢板。

  出现以上问题，首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小，应增大喷油量。如润滑油内杂质过多，则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除，则应适度调紧滚轮L的螺栓，增大滚轮对钢板带的压力。

焊接螺旋风管的焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料不锈钢螺旋风管，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

螺旋风管的产品构造比较

1.普通的铁皮矩形风管和超级风管需花费人工制作，椭圆风管全自动机械加工。

2.超级风管接缝连接处需打上密封胶、时间一长，容易脱落，使用寿命短。椭圆风管一次成形，机械绞制而成的接缝强度极大，气密度高。

3.超级风管和矩形风管其强度和耐风压不够，断而过大的风管，还需增加加强筋，这样会引起共震，产生噪音。椭圆管结构强度高、刚性好、无需加强筋，避免二次噪音的产生。

4.椭圆风管现场安装方便，工作中无需投入大量的人力和物力，比一般风管提高工效5-10倍。

螺旋风管操作安全要求浅析

(1)施工人员进入施工现场前，要穿戴好劳动防护用品，以确保自身安全。

(2)施工现场严禁吸烟，施工人员不能酒后作业，以免发生危险或者事故。

(3)保护开关机漏电开关，要质量合格，而且其灵敏度要符合设计要求，以确保安全施工。

(4)进行登高作业时，要做好安全防护措施，不能马虎。

(5)在起吊前，要检查一下风管内外有无重物或者杂物，以防物体坠落伤人。

(6)风管在吊运过程中，下方严禁站人。

(7)作业人员进行高处作业时，严禁空中抛掷物体或者工具。

(8)所要安装的材料，不能放在风管上面。

(9)所用工具，不能随便乱放，应放入工具袋内，以防丢失。

的螺旋风管有哪些特点

螺旋风管要达到这样的效果,起码产品要做到以下几点基本要求.

一：掌握通风管道内流动阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的计算方法和压力分布规律；

第二：熟练掌握比摩阻、典型局部构件的局部阻力系数的确定方法；

第三：掌握均匀送风管道设计计算的原理和方法；

第四：掌握风管的布置和选择；

第五：了解气力输送系统的管道计算和气一固两相流的阻力特性；

第六：能确定风管系统风机的工作点．

第七：螺旋风管在生产过程中的咬合口一定要压紧，以防松动造成漏气。

第八：当今才厂房都比较现代化的钢结构厂房，因此螺旋风管固定的跨度一般在六米，这就要求螺旋风管加工要有很高的强度。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。