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焊接螺旋风管的技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接保温螺旋风管。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑镀锌螺旋风管，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

螺旋风管操作安全要求浅析

螺旋风管的要求是很多的，但我们着重来讲解常规要求，以便大家能够对螺旋风管有更深入的了解与认识，从而增加自己在这方面的专业知识，并能在以后实际中运用起来，那下面我们来展开具体的介绍说明。

1.常规要求

(1)螺旋风管支、吊架的规格型号、强度以及钢度，必须要符合设计要求。

(2)支、吊架应安装牢固可靠，并且要与风管有良好的接触，受力也要均匀。

(3)一些部件的规格尺寸，以及安装位置等方面，要符合设计要求。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

为此请教了这方面的，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

1.预制加工

是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

2.干管的安装

(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

3.立管的安装

将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

4.通水试验

灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。

螺旋风管的腐蚀的表面现象

螺旋风管这一产品，如果其出现腐蚀现象的话，表面有什么现象？下面就来说明一下，好让大家清楚明白进行学习了解，从而能够牢固掌握这些内容，让自己能够懂得更多，也更能够来很好理解和使用风管。

风管出现腐蚀现象，其具体的表面，一般来讲主要有以下这些，为：

表现一：风管表面出现一些缺陷问题，比如擦毛、杂物等。

表面二：在焊缝表面，其颜色是呈黑色的，或者是有黄斑或花斑。

表面三：风管的局部出现锈蚀。

螺旋风管抱箍与风管法兰相比的优势

    首先，抱箍具有美观的特点。风管抱箍是由厚镀锌板材压制而成，只比螺旋风管稍大。颜色与风管天然混成，v形曲线优美，远观根本看不出风管之间有接头。而风管法兰由角铁卷成，然后喷银色油漆，与镀锌颜色有明显色差。外观方面风管抱箍胜。

   其次，抱箍安装更加方便。风管法兰一般是开始由自攻螺丝固定两个在螺旋风管上面，然后法兰之间要收紧少8个螺母，连接很费功夫，以后维修也很不方便。风管抱箍只要把螺旋风管两侧反一点点边，然后卡住，轻轻收紧两个螺母就连接成功。后期维护也非常方便.

   再次，v形风管抱箍标准化生产，成本低廉，能够有效节约工程成本，是法兰的更新换代产品。

   第四，风管抱箍比较轻，能减少长沙螺旋风管的重量，方便螺旋风管的吊装。当然风管抱箍在某些场合与风管法兰相比也有一定的缺陷。没有法兰经久耐用，在连接直径比较大的螺旋风管（大于700mm）没有法兰紧固。