高密市宏宾铁业有限公司

使用螺旋风管安装时有哪些优势?

螺旋风管有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管、复合螺旋风管等。大家对螺旋风管大致也有些了解，那么螺旋风管安装时与其他风管比较有那些优势呢？

⑴减少泄漏。

螺旋风管三通的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

⑵标准化产品。

螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

⑶安装费用低。

圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

螺旋风管的优势

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到s低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

1.标准化产品。

螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

2.安装费用低。

圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

3.通常只需较小的安装空间。

在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

4.压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

螺旋风管的常见清洗方法

螺旋风管是专门为房间或设备的送风和排风工作进行服务的管道。而安装完的风管要保证表面光滑洁净，才能确保其使用功效。因此，螺旋风管有很多种清洗的方法。

今天，我们宏宾铁业就来给大家分享一下有关于我们的螺旋风管的几种清洗方式吧！

1、气体冲洗法

这种方式，主要是借助于连接到风管的配备有喷嘴的软管，来通过输送压缩空气的方法进行s气压冲洗。依靠喷嘴来提升压强，使得压缩空气能将尘土和秽物等都喷出去。而被压缩空气去除掉的秽物和尘土则顺着风管被输送到真空的集容器当中，以避免二次污染。

2、真空吸污法

通过用类似手握式的真空吸污管来进行吸污处理，之后再用刷子直接接触管道内壁以清除秽物。这种方法需要螺旋风管有较大的检修孔让进行去污处理的操作工人能够有足够的操作空间。

此外，这种方法有可能会漏掉一部分尘土和秽物，因为螺旋风管不能形成完全的负压条件。

3、动力洗刷法

用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后将秽物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不过，在使用这种方法时，要求尽可能得小心以免破坏保温材料的表面。

焊接螺旋风管的技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

螺旋风管在通风行业的优势体现

螺旋风管，其在通风行业中是使用比较多的，相比矩形风管而言。那么，为什么会这样呢？

螺旋风管，如果它用在通风行业中，那么其优势，一般可以体现在以下这几个方面，为：

方面一：经济性

(1)在同等管径下，螺旋风管加工的板厚能够降低10%—15%。

(2)其能够降低造价，并且在吊装时，效率要比矩形风管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管径下，螺旋风管的强度更高。

(2)在同等截面下，螺旋风管的结构张力更加合理，刚性更好，因此能够大大降低噪音和震动。

(3)在同等长度下，螺旋风管中法兰连接个数更少，这样能大大提高系统的通风质量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能够实现机械化制作，因此生产效率更高。

(3)其吊装更加方便快速，并且现场施工工序少，不容易出错。