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螺旋风管设备运转钢板不动的原因

     出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个，一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大，钢板带无法带动钢板；二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小，致使钢板带打滑铁皮螺旋风管，无法带动钢板。

  出现以上问题，首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小，应增大喷油量。如润滑油内杂质过多，则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除，则应适度调紧滚轮L的螺栓，增大滚轮对钢板带的压力。

  造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当，制造精s确度差镀锌螺旋风管，公差配合间隙过大。

  出现以上问题，可通过调整咬口装置上的调节螺栓，精s确控制公口、母曰的尺寸预留量，使其符合规定标准。

  造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧，钢板带工作过程中左右晃动，导致公口、母口的尺寸发生变化。

  解决上述问题，可调整螺栓的松紧程度到适宜水平不锈钢螺旋风管，以不影响钢板带正常运行为准。

  出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是，设备运行前仔细检查公口、母口咬合处，将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档，手动运转，继续调整公口、母口位置。如运转一周，公口始终位于母口中央位置，即可调整为自动档进行批量生产。

螺旋风管具有以下特点

1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；

2、安装方便，连接点少；

3、通风阻力小，通风噪声小；

4、强度与刚性均好；

5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；

6、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；

7、可代替部分需热镀锌的工艺；

8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；

9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；

10、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。

螺旋风管适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦s斯管、矿用涂胶布风筒等。

 选择安装螺旋风管都能带来哪些便利

螺旋风管作为风管界的新星，受到了许多消费者的追捧。那么，是什么原因让螺旋风管受到了大量用户的青睐呢？

安装便捷

螺旋风管在进行安装的时候比较简单，缩短了工程本身的一个周期。就系统本身其实也就是会采用配套的钢绳或者是铝轨悬吊装置系统，螺旋风管本身的使用上也非常的简单快捷，安装时间上往往也就传统系统的1/10以上，以此，也就大大的缩短了工程周期。

你知道螺旋风管的安装方法吗？

随着技术水平不断提高，许多用户都想知道螺旋风管是怎么安装的，针对这个问题，下面咱们一同来了解螺旋风管的安装方法吧。

1.一般送排风系统和通风系统要依据现场实践规划的设备图来安装，并要在建筑物围护结构施工完结，一同设备部位的障碍物已整理和地面无杂物的条件下进行。

2、判定标高，设备风管支吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，一般选用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或钉等。

3、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆能够按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称设备。吊杆依据吊件方法能够焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

4、立管管卡设备时，应先把zui上面的一个管件固定好，再用吊线锤在中心处吊线，下面的管卡可按线进行固定。当风管较长，需求设备一排支架时，可先把两端的设备好，然后以两端的支架为准，用拉线法找出中心支架的标高进行设备。

5、为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料选用8501密封胶带，软橡胶板闭孔海绵橡胶板。法兰垫料不得挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量削减接头，接头应选用梯形或榫形联接，并涂胶粘牢，法兰联接后严禁往法兰缝隙镇塞垫料。

6、法兰联接时，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔橇正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐渐均匀地拧紧，联接法兰的螺母应在同一侧，联接好的通风管道设备图片，应以两端法兰为准，接线查验风客联接应平直。

螺旋风管承受压力大小

    螺旋风管能够承受多大的压力？关于这个问题，其具体回答是：螺旋风管s大能够承受6000pa的压力，不过在实际中一般为3000-4000pa，这是用到s多的了。当然也有壁厚非常厚，s多承受的压力达到8000pa，但由于太费到头，一般不会去做如1.3及其以上的。

   风管及螺旋风管，它们都是风管，而且螺旋风管还是风管中的一种，是使用比较多的一种，因此对我们来讲，不管是哪种，都需要进行学习和了解才行，这样才能够全方面熟悉和了解网站中的风管产品，并增加我们这方面的知识量。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。