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使用螺旋风管安装时有哪些优势?

1.压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

2.精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变螺旋风管，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

3.安全密封圈防漏系统。

螺旋风管翻边上的说明

螺旋风管的翻边，不一定要使用翻边机，所以，在问题一上，其回答是为不一定，因为，还要看具体情况镀锌螺旋风管，由它来决定。而对问题二，可以说，其回答为是。而且，其主管使用螺旋风管的话，那么，其风管外径是为300mm，并且，可以带两个弯头。螺旋风管中，对螺旋咬口和纵向咬口，应怎样来进行判断?

螺旋风管中，对螺旋咬口和纵向咬口的判断，其具体来讲的话，是可以有不同方法的。不过，我们认为其是有一些简单方法的。比如，从直观上来看，如果其接头是为螺旋式的，那么，是为螺旋咬口，而接头缝是平行管，则是为纵向咬口连接。所以，大家可以根据这一方法，来有正确判断，避免出错。

焊接螺旋风管的技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

为此请教了这方面的，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

1.预制加工

是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

2.干管的安装

(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

3.立管的安装

将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

4.通水试验

灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。

螺旋风管抱箍与风管法兰相比的优势

    首先，抱箍具有美观的特点。风管抱箍是由厚镀锌板材压制而成，只比螺旋风管稍大。颜色与风管天然混成，v形曲线优美，远观根本看不出风管之间有接头。而风管法兰由角铁卷成，然后喷银色油漆，与镀锌颜色有明显色差。外观方面风管抱箍胜。

   其次，抱箍安装更加方便。风管法兰一般是开始由自攻螺丝固定两个在螺旋风管上面，然后法兰之间要收紧少8个螺母，连接很费功夫，以后维修也很不方便。风管抱箍只要把螺旋风管两侧反一点点边，然后卡住，轻轻收紧两个螺母就连接成功。后期维护也非常方便.

   再次，v形风管抱箍标准化生产，成本低廉，能够有效节约工程成本，是法兰的更新换代产品。

   第四，风管抱箍比较轻，能减少长沙螺旋风管的重量，方便螺旋风管的吊装。当然风管抱箍在某些场合与风管法兰相比也有一定的缺陷。没有法兰经久耐用，在连接直径比较大的螺旋风管（大于700mm）没有法兰紧固。