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2024-04-13 09:12:41
使用螺旋风管安装时有哪些优势?
1.压降低:众所周知,圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
2.精密的咬口成型工艺:进口设备所采用的模具均为特种钢材结构,即使使用了三五年,其压制模具的表面仍保持不变圆形螺旋风管,使得镀锌钢板的表面不受损伤,大大的延长了风管的使用寿命,同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。
3.安全密封圈防漏系统。
螺旋风管具有以下特点
1、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;
2、安装方便,连接点少;
3、通风阻力小,通风噪声小;
4、强度与刚性均好;
5、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;
6、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;
7、可代替部分需热镀锌的工艺;
8、耐腐蚀性好镀锌螺旋风管,中性盐雾试验达240小时;
9、采用热镀锌方法完成,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中;
10、可根据客户要求,专门设计、定做各种规格风管。
螺旋风管适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦s斯管、矿用涂胶布风筒等。
螺旋风管的7大使用特点
1、螺旋风管的装置很简单,烟道止逆阀的装置不受工期的限制,毛坯烟道和装修后的烟道都能够随时装置,底版的规划确保了烟道孔洞的标准,停止逆阀的装置提供了便当的条件。
2、用户拆装便当,用户能够在很短的时间内就完结拆装,便于查看修理、替换等。
3、不设滤网、不设油盒,没有二次污染,便利清洁,能够减少清洁次数。
4、排气晓畅、止烟密实,不会呈现走漏表象。
5、外型漂亮大方。
6,不锈钢螺旋风管标准通常有直径80、100、120、150、160、180排气口(排气帽),不锈钢排烟帽是一种新式的产品。
7、不锈钢螺旋风管主要用在大型锅炉房的通风排烟工程、供暖、采暖设备排烟系统、厨房排烟工程,大型排烟、通风工程等,既表现了外墙的漂亮,又有防风防雨防虫的实用性,它坚久耐用,不老化,在现代建筑方面增添了现代化的气味。
螺旋风管腐蚀的原因
风管腐蚀程度是越来越严重,一旦出现该问题的话,则会降低其抗腐蚀能力,缩短其使用寿命。对于通风系统来讲,则会降低其严密性,所以它的危害是不容小觑的。
风管出现腐蚀,其主要原因,一般有以下这些,为:
(1)风管所使用的板材,其下料或加工方式方法不当。
(2)风管在加工制造过程中,就出现了腐蚀现象,但并没有及时进行处理。
(3)风管的焊接方法没有选择正确,也就是焊接方法不当。
(4)风管焊接好以后,没有及时进行清洁和清理,就进行后续处理了。
螺旋风管内胀芯管的密封原理
内胀芯管安装时被顶推螺杆完全胀开.芯管外壁与风管内壁紧密贴合,形成一道密封面口芯管端部开口采用衬板封闭,形成第二道密封面。
橡胶密封圈与风管壁压紧,形成了第三道密封面,从而可靠地满足了芯管连接的密封要求。
内胀芯管用于风管连接时的操作
安装前先将“0”形橡胶密封圈绷紧嵌在芯管的“v”形槽内,芯管开口处的两端头处于搭叠状态,缩小直径.使之能很容易地放入待连接管道的口部,安装时依靠顶推螺杆使芯管径向胀开,当芯管两端头正好对齐时,完成内胀操作,此时芯管壁与风管壁已紧密贴合,然后用自攻螺丝或拉铆钉把芯管与螺旋风管沿周圈固定即完成安装口。
风管加工的操作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
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