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2024-03-21 09:12:06
螺旋风管特点
经济性:
A:根据国家规范,同等管径,板厚降低10-15%。(主材造价降低10-15%);
B:同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单,数量少,安装辅材造价降低30% ;
C:施工时吊装效率比矩形风管提高一倍;
D:同等条件下,可将举行风管低速送排风变为高速送排风,系统设计可减少风管总量白铁皮螺旋风管,不仅经济,而且节约空间。
可能性:
A:同样板厚及同等管径下,螺旋风管强度高;
B: 风管外表为圆形,外形美观;
C:同等截面下,圆形风管比矩形风管结构张力合理,大幅度提高风管刚性,明显降低颤震噪音;
D:同等长度下,法兰连接数量少,蜜蜂性能优于矩形风管,使系统通风质量大大提高镀锌螺旋风管,风管。
使用螺旋风管安装时有哪些优势?
1.精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的佳强度,增加螺旋型楞筋后,咬口潜缝厚度是管体的四倍,管道的刚性非常大,显示出坚固的优越性,能承受大的压力负荷而无损变形,用材厚度可减小15%不锈钢螺旋风管,降低成本。
2.相同截面积时,长宽比为1:3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%,用材省;同理而言,由于螺旋风管周长短,保温用材也可相应减少。
3.管路布局优美、立体感强:当管道作为一种建筑特点而必须暴露时,优美典雅的成型法兰风管将是之选。
加固螺旋风管的方法
螺旋风管机生产的螺旋风管的通风系统送新风和排气,将有害气体排出室外,把室外新鲜空气送至室内,通风系统的流量都很大,因此要求使用阻力较小的空气输送管道,以节省造价和运行费用——螺旋风管机生产的螺旋风管就适用。原材料用镀锌带钢,有腐蚀性及特别潮湿的场所也可使用不锈钢材料生产。
以下就是螺旋风管常用的4种加固方法,风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称,应在支持件两端的风管受力(压)面处设置垫圈,框架加固法:即采用轻钢龙骨加固。抱合加固法:即采用轻钢龙骨加固,使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上,如900弯管、三通管、闷头管等。
防下垂加固法:它用于特殊管道的加固,如变经管道加固和迂回管道加固,拉杆加固法:它是采用钢彩、套管加固,通常使用在500Pa以下的正压加固,空调系统:中央空调、冷库等、用螺旋风管可内贴保温材料,外表美观。 (三):排油烟灰系统:食堂、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,采用螺旋风管是s合适的,代替了传统的人工制作,螺旋风管强度好,经济实用。
除尘散装物料输送系统:面粉厂、扎花厂、饲料厂等,除尘装置的收集和输送,气力输送系统中,一些较细松散的物料颗粒,可使用螺旋风管输送,造价低、效果好。
浅述螺旋式风管的广泛用途及其优势特点
螺旋式风管的制作是采用带钢带状卷料,通过风管成型机一次咬出咬口骨形,并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状,同时将咬口缝压紧,后按需要的长度切割而成。螺旋风管自投放市场以来,因其本身具有性能及低廉的动作成本,被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。
1、送冷风和热风常见的是中央空调的管道,这种管道需要加保温材料。螺旋风管也可内贴保温材料,使风道具有螺旋形的漂亮外观,可免吊顶,从而降低了工程造价。
2、通风系统:送新风和排气,将有害气体排出室外,把室外新鲜空气送至室内,一般而言,通风系统的流量都很大,因此要求使用阻力较小的空气输送管道,以节省造价和运行费用——螺旋风管就适用。一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管。
3、散装物料的输送在工厂的生产过程中,需要输送松散的颗粒,特别是比重不大的如发泡塑料粒之类,使用螺旋风管,造价低,效果好。
4、排油烟饭店、酒楼、烧烤店、宾馆的厨房有大量油烟产生,需要排出,使用螺旋风管zui适用。
5、集中供热工程热气管道,保温层的外层,使用螺旋风管,使管道寿命长,质量好。
圆形风管与矩形风管相比在严密性、强度、面积周长比等方面具有较大的优势,但其制作较矩形风管困难,而且其s主要的难度来自于占用的空间高度大,但随着螺旋风管的应用,圆形风管的缺点在一定程度上得到改善,使得圆形的螺旋风管得到推广。
风管加工的操作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
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