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螺旋风管在绝热和消音上的优点

    今天，我们就来说用一下螺旋风管在绝热和消音上的优点，希望可以给大家带来少许的帮助！

    螺旋风管应用的地方不少，起到的作用也是非常重要的。螺旋风管不仅在其他方面优于矩形方管等通风管道，在绝热和消音这方面白铁皮螺旋风管，也具有相当大的优点,螺旋风管因为结构的特点，它的绝热性能非常好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了通风管道系统的设备容量，从而使得通风管道设备投入的费用减少，并且管道系统在日常营运过程中，能量损耗少，因此运行费用也相应会减少。

 第二,螺旋风管本身就具有消声器的特点镀锌螺旋风管，与矩形方管系统比，不需要再安装像消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。

螺旋风管的优点

螺旋风管的九大优点是：

1) 产品配套性好、标准化程度高；

2) 密闭性强；

3) 通风损耗小；

4) 工厂检测方便；

5) 抗均衡外压（负压）程序；

6) 材料省；

7) 安装成本低；

8) 安装整体布局美观；

9) 常保养清洗方便。

   过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。后必须使用与共板法兰风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机，配上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰面损坏、扭曲不平等不锈钢螺旋风管。

浅析如何计算排烟螺旋风管的截面尺寸

在进行排烟的螺旋风管的设计、安装的时候，我们都会有疑问：究竟要怎么选择合适排烟螺旋风管呢？

今天我们就来向大家科普科普，按照规范要求我们要怎么计算排烟螺旋风管的截面尺寸吧。希望通过下面计算示例，能让各位用户好好学习学习哦。

【基本公式】

螺旋风管尺寸=风量÷风速

风量=房间面积×房间高×换气次数

【计算示例1】（已知风量40000m3/h，风速9m/s）

∵风量40000m3/h，风速9m/s

∴螺旋风管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡

∵1.23=1.5×0.82

∴螺旋风管尺寸为1500mm×800mm

计算示例1解析

1、除以3600是因为一小时有3600秒，在运用公式计算的时候，前后的单位要统一

2、这个公式对所有螺旋风管计算都适用，但9m/s这个风速值不是固定值，需要自行确定

3、排烟、排风的公式都是一样的算法，但9m/s的风速值需要根据噪音的要求进行调整，在调整时可以参考下采暖通风设计规范消声部分

4、矩形螺旋风管的规格更好用标准的，施工规范里的是1600mm，没有1500mm的规格

5、具体计算方法以相关的新规为准.

螺旋风管腐蚀的原因

风管腐蚀程度是越来越严重，一旦出现该问题的话，则会降低其抗腐蚀能力，缩短其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其严密性，所以它的危害是不容小觑的。

风管出现腐蚀，其主要原因，一般有以下这些，为：

(1)风管所使用的板材，其下料或加工方式方法不当。

(2)风管在加工制造过程中，就出现了腐蚀现象，但并没有及时进行处理。

(3)风管的焊接方法没有选择正确，也就是焊接方法不当。

(4)风管焊接好以后，没有及时进行清洁和清理，就进行后续处理了。

安装螺旋圆风管的优点

   因为需求的差异化，在不同的领域中可以使用不同类型的风管产品。螺旋风管是目前应用反响比较好的风管类型，它的各个配件生产的时候基本上都已经采用自动化，系统化的生产方式，而且还有工业化的质量控制。螺旋风管的应用越来越广，主要因为它具备很多的优势。

1、风管安装工程所支出的成本比较少，而且安装所需要的时间也只是大部分矩形风管的三分之一。

2、在安装这类风管的时候，不需要太大的空间。如果压降不增加的情况下，在同样的空间当中可以安装直径200毫米的圆形风管，如果安装矩形风管的时候就只能安装250*150mm的类型。要是不另外扩大空间的情况下，好几条平行安装的圆形风管就可以代替扁平的矩形风管了。如果要对各种因素综合考虑之后，安装螺旋风管所需要的空间基本上要比矩形风管的要少很多。很多矩形风管在安装的时候还要有四螺栓系统，所以，风管会向各个方向增加40到80毫米左右。

3、圆形风管所产生的风阻和矩形的相比要低了很多，而且它的加工工艺是采用非常精密的咬口形式。一些进口的设备所使用的模具都是一些比较特别的钢材结构，就算是使用了一段时间以后，它的压制模具表面还是可以保持较好的状态，对镀锌钢板有非常好的保护作用，让风管可以使用更久的时间。另外，它的接缝也是比较平整的，具有较好的连接效果，密封效果也是非常理想的。

4、采用了非常可靠的密封圈防漏系统。采用了精细的螺旋压制楞筋工艺可以让螺旋风管在承受压力方面有非常好的强度，管道具有非常大的刚性，非常的坚固，在较大的压力下也不会有损坏变形的问题，而且材料的厚度可以减少很多，节约成本。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。