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2023-07-06 09:09:38
潍坊螺旋风管供应厂家哪家好?
螺旋风管不能单纯的归为通风管道,其实它还是应用广泛的,如可用于排水,排液体或作容器,又因为其有材质不同的差异,也可称为镀锌(铁)螺旋管、不锈钢螺旋管、铝螺旋管等。说了这些下面介绍宏宾铁业供应的潍坊螺旋风管。
潍坊螺旋风管圆形镀锌螺旋风管,无焊接,不漏气,不漏水,多用于送风和散装物料输送,代替传统的白铁管(即手工咬缝铁管)。全机制,直管无需手工敲打。可用于通风、排油烟、除尘等用途。我们供应的产品均为标准化产品,而且价格优惠,安装简便,欢迎您的来电咨询。
螺旋风管机工作原理
1. 通风系统的分类方法较多,按照不同的分类方法有不同的名称。
(1)按通风系统的动力来分
通风方式按照空气流动动力的不同,2可以分为自然通风和机械通风两大类。
1) 自然通风
自然通风原理不锈钢螺旋风管。自然通风是依靠室内外温差所造成的热压,或者室外风力的作用在建筑物上形成的压差,使室内的空气进行交换,从而改善室内空气环境。
2) 机械通风
利用通风机所产生的动力,使室内外空气进行交换的通风方式为机械通风。其优点是:通风量、风压不受室外气象条件的限制,通风比较稳定,对空气处理比较方便,通风调节比较灵活。
螺旋风管加工安装风管连接注意事项
螺旋风管加工要求:
一、螺旋风管加工连接要求:
1)单壁螺旋风管直径≤600mm采用芯管插接加自攻螺丝连接方式,直径>600mm采用角钢法兰连接。
2)双壁螺旋风管直径<650mm采用机械法兰连接,直径≥650mm采用角钢法兰连接。
二、双壁螺旋风管加工一般规定:
1)外层螺旋风管镀锌板为热镀锌,其外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。
2)内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板,穿孔率应在30%以上。
3)中间保温层采用厚度为25mm、密度为32kg/m3的玻璃棉做保温吸声,外贴碳化无纺布。
三、单壁螺旋风管加工:
钢带架上装好成卷的薄钢带,薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分,成型工作头(模具)使通风管道按规定的管径锁缝成形。成型螺旋管沿成品架不断加工,向前延长,移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。然后从成品架上卸下放至成品区,按系统编好号。
浅析如何计算排烟螺旋风管的截面尺寸
在进行排烟的螺旋风管的设计、安装的时候,我们都会有疑问:究竟要怎么选择合适排烟螺旋风管呢?
今天我们就来向大家科普科普,按照规范要求我们要怎么计算排烟螺旋风管的截面尺寸吧。希望通过下面计算示例,能让各位用户好好学习学习哦。
【基本公式】
螺旋风管尺寸=风量÷风速
风量=房间面积×房间高×换气次数
【计算示例1】(已知风量40000m3/h,风速9m/s)
∵风量40000m3/h,风速9m/s
∴螺旋风管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡
∵1.23=1.5×0.82
∴螺旋风管尺寸为1500mm×800mm
计算示例1解析
1、除以3600是因为一小时有3600秒,在运用公式计算的时候,前后的单位要统一
2、这个公式对所有螺旋风管计算都适用,但9m/s这个风速值不是固定值,需要自行确定
3、排烟、排风的公式都是一样的算法,但9m/s的风速值需要根据噪音的要求进行调整,在调整时可以参考下采暖通风设计规范消声部分
4、矩形螺旋风管的规格更好用标准的,施工规范里的是1600mm,没有1500mm的规格
5、具体计算方法以相关的新规为准.
机制的螺旋风管具有的优点
(1)密封性好。
(2)强度与刚性均好。
(3)通风阻力小,通风噪声小,圆管优于方管。
(4)安装方便,连接点少。
(5)档次高,外表美观。
使用材料
材质常用镀锌铁带(俗叫星铁),不锈钢带,软铝带,材料厚度:0.3至1.2毫米材料宽度:125毫米制管直径φ125至φ1500毫米(直径与厚度适当配合),无级选择。
通风工程降低造价方法
由于螺旋风管有骨(螺旋形咬缝)可提高强度30%,故可选用较薄的材料,比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。
风管加工的操作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
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