高密市宏宾铁业有限公司

螺旋风管厂家的优势

    螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到s低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

   不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道圆形螺旋风管。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤镀锌螺旋风管，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

   安全密封圈防漏系统：精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的s佳强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性不锈钢螺旋风管，能承受s大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。

   相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

螺旋风管加工安装风管连接注意事项

螺旋风管加工要求：

一、螺旋风管加工连接要求:

 1）单壁螺旋风管直径≤600mm采用芯管插接加自攻螺丝连接方式，直径＞600mm采用角钢法兰连接。

 2）双壁螺旋风管直径＜650mm采用机械法兰连接，直径≥650mm采用角钢法兰连接。

二、双壁螺旋风管加工一般规定:

 1）外层螺旋风管镀锌板为热镀锌，其外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。

 2）内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板，穿孔率应在30％以上。

 3）中间保温层采用厚度为25mm、密度为32kg／m3的玻璃棉做保温吸声，外贴碳化无纺布。

三、单壁螺旋风管加工:

 钢带架上装好成卷的薄钢带，薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分，成型工作头（模具）使通风管道按规定的管径锁缝成形。成型螺旋管沿成品架不断加工，向前延长，移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。然后从成品架上卸下放至成品区，按系统编好号。

螺旋风管设备运转钢板不动的原因

出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个，一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大，钢板带无法带动钢板；二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小，致使钢板带打滑，无法带动钢板。

  出现以上问题，首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小，应增大喷油量。如润滑油内杂质过多，则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除，则应适度调紧滚轮L的螺栓，增大滚轮对钢板带的压力。

 选择安装螺旋风管都能带来哪些便利

螺旋风管作为风管界的新星，受到了许多消费者的追捧。那么，是什么原因让螺旋风管受到了大量用户的青睐呢？

清洁与维护便捷

就螺旋风管本身来讲，有着比较容易进行清洁与维护的特点，紧接着，我们其实也就是要注意就它也就是会有健康环保的特点。因为螺旋风管系统本身比较方便我们进行拆装，可以方便我们进行管道上的擦拭与清洗，就其也就是为了提升室内空气本身的洁净品质，达到了对于健康环保s本身素有的更高要求。

焊接螺旋风管的焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

螺旋风管腐蚀的原因

风管腐蚀程度是越来越严重，一旦出现该问题的话，则会降低其抗腐蚀能力，缩短其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其严密性，所以它的危害是不容小觑的。

风管出现腐蚀，其主要原因，一般有以下这些，为：

(1)风管所使用的板材，其下料或加工方式方法不当。

(2)风管在加工制造过程中，就出现了腐蚀现象，但并没有及时进行处理。

(3)风管的焊接方法没有选择正确，也就是焊接方法不当。

(4)风管焊接好以后，没有及时进行清洁和清理，就进行后续处理了。