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2022-12-11 09:10:01
螺旋风管设备运转钢板不动的原因
出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个,一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大,钢板带无法带动钢板不锈钢螺旋风管;二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小,致使钢板带打滑,无法带动钢板不锈钢螺旋风管。
出现以上问题,首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小,应增大喷油量。如润滑油内杂质过多,则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除,则应适度调紧滚轮L的螺栓,增大滚轮对钢板带的压力。
造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当,制造精s确度差,公差配合间隙过大镀锌螺旋风管。
出现以上问题,可通过调整咬口装置上的调节螺栓,精s确控制公口、母曰的尺寸预留量,使其符合规定标准。
造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧,钢板带工作过程中左右晃动,导致公口、母口的尺寸发生变化。
解决上述问题,可调整螺栓的松紧程度到适宜水平,以不影响钢板带正常运行为准。
出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是,设备运行前仔细检查公口、母口咬合处,将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档,手动运转,继续调整公口、母口位置。如运转一周,公口始终位于母口中央位置,即可调整为自动档进行批量生产。
螺旋风管在绝热和消音上的优点
今天,我们就来说用一下螺旋风管在绝热和消音上的优点,希望可以给大家带来少许的帮助!
螺旋风管应用的地方不少,起到的作用也是非常重要的。螺旋风管不仅在其他方面优于矩形方管等通风管道,在绝热和消音这方面,也具有相当大的优点,螺旋风管因为结构的特点,它的绝热性能非常好,可以大幅减少空调的散热损失,这就减少了通风管道系统的设备容量,从而使得通风管道设备投入的费用减少,并且管道系统在日常营运过程中,能量损耗少,因此运行费用也相应会减少。
第二,螺旋风管本身就具有消声器的特点,与矩形方管系统比,不需要再安装像消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
螺旋风管的应用
螺旋风管适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用涂胶布风筒等,螺旋风管因s先应用于通风送冷,故归入风管类,这是按其用途定下的名称,但它又可用于其它地方,甚至用来排水,排液体或作容器,这就不能叫它风管。按构造来命名,应管它叫螺旋咬缝薄壁管,由于主要用金属做的又管它叫螺旋咬缝金属管。
送风,包括通气,如送鲜风和排气,这个范围很广,如工厂车间,生产场地空气,由于有害气体产生需要排出室外,又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道,螺旋风管就适用,一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。螺旋风管厂家的优势
螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点,使管件结合部的泄漏减少到s低程度,典型的螺旋风管长度是3~6m,而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件,而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
不增加任何压降的情况下,相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下,数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素,在绝大多数情况下,圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性,数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统,因而在管道的各个方向增加40~80mm。
精密的咬口成型工艺:进口设备所采用的模具均为特种钢材结构,即使使用了三五年,其压制模具的表面仍保持不变,使得镀锌钢板的表面不受损伤,大大的延长了风管的使用寿命,同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。
安全密封圈防漏系统:精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的s佳强度,增加螺旋型楞筋后,咬口潜缝厚度是管体的四倍,管道的刚性非常大,显示出坚固的优越性,能承受s大的压力负荷而无损变形,用材厚度可减小15%,降低成本。
相同截面积时,长宽比为1:3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%,用材省;同理而言,由于螺旋风管周长短,保温用材也可相应减少。
螺旋风管的经济性
A:依据国家规范,平等管径,板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);
B:平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略,数量少,装置辅材造价下降30%;
C:施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;
D:平等条件下,可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风,体系规划可减少风管总量,不仅经济,并且节省空间。
风管加工的操作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
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