高密市宏宾铁业有限公司

锌螺旋风管的特点

镀锌螺旋风管的两端，正常情况下是外接配件，比如弯头等，并且在两端还设有密封圈，但没有凹槽，其主要特点有：

(1)外形美观、强度高、密封性能好。

(2)安装简单，使用寿命长。

(3)内外壁都非常光滑，因此风道阻力小，使用时不会产生噪音。

(4)基本上不需要进行维护，还能降低能耗，节约费用。

我们供应的产品均为标准化产品，而且价格优惠，安装简便，欢迎您的来电咨询。

浅析如何计算排烟螺旋风管的截面尺寸

在进行排烟的螺旋风管的设计、安装的时候，我们都会有疑问：究竟要怎么选择合适排烟螺旋风管呢？

今天我们就来向大家科普科普，按照规范要求我们要怎么计算排烟螺旋风管的截面尺寸吧。希望通过下面计算示例，能让各位用户好好学习学习哦。

【基本公式】

螺旋风管尺寸=风量÷风速

风量=房间面积×房间高×换气次数

【计算示例1】（已知风量40000m3/h，风速9m/s）

∵风量40000m3/h，风速9m/s

∴螺旋风管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡

∵1.23=1.5×0.82

∴螺旋风管尺寸为1500mm×800mm

计算示例1解析

1、除以3600是因为一小时有3600秒，在运用公式计算的时候，前后的单位要统一

2、这个公式对所有螺旋风管计算都适用，但9m/s这个风速值不是固定值，需要自行确定

3、排烟、排风的公式都是一样的算法，但9m/s的风速值需要根据噪音的要求进行调整，在调整时可以参考下采暖通风设计规范消声部分

4、矩形螺旋风管的规格更好用标准的，施工规范里的是1600mm，没有1500mm的规格

5、具体计算方法以相关的新规为准.

焊接螺旋风管的焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

螺旋风管操作安全要求浅析

(1)施工人员进入施工现场前，要穿戴好劳动防护用品，以确保自身安全。

(2)施工现场严禁吸烟，施工人员不能酒后作业，以免发生危险或者事故。

(3)保护开关机漏电开关，要质量合格，而且其灵敏度要符合设计要求，以确保安全施工。

(4)进行登高作业时，要做好安全防护措施，不能马虎。

(5)在起吊前，要检查一下风管内外有无重物或者杂物，以防物体坠落伤人。

(6)风管在吊运过程中，下方严禁站人。

(7)作业人员进行高处作业时，严禁空中抛掷物体或者工具。

(8)所要安装的材料，不能放在风管上面。

(9)所用工具，不能随便乱放，应放入工具袋内，以防丢失。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

为此请教了这方面的，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

1.预制加工

是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

2.干管的安装

(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

3.立管的安装

将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

4.通水试验

灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。