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2022-02-26 09:17:12
螺旋风管在绝热和消音上的优点
今天,我们就来说用一下螺旋风管在绝热和消音上的优点,希望可以给大家带来少许的帮助!
螺旋风管应用的地方不少,起到的作用也是非常重要的双层螺旋风管(。螺旋风管不仅在其他方面优于矩形方管等通风管道,在绝热和消音这方面,也具有相当大的优点,螺旋风管因为结构的特点,它的绝热性能非常好,可以大幅减少空调的散热损失,这就减少了通风管道系统的设备容量,从而使得通风管道设备投入的费用减少,并且管道系统在日常营运过程中,能量损耗少,因此运行费用也相应会减少镀锌螺旋风管。
第二,螺旋风管本身就具有消声器的特点,与矩形方管系统比,不需要再安装像消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
螺旋风管有哪些清洗方法
使用螺旋风管一段时间后,有时表面还会有脏污、灰尘等,在其内外表面,因此要把它们清除掉,以便螺旋风管能够正常使用,那具体有哪些方法呢?
方法一:真空吸污法是使用真空吸污管,然后人工来进行清除。它要求风管有较大的检修孔,但在人工操作时可能会有遗漏的地方,因此不是非常好。
方法二:动力洗刷法是使用气动或者电动毛刷将脏污清除掉,然后将脏污集中到一起,可以使用真空收集器来进行收集,但它要求不能破坏风管的表层。
方法三:气体冲洗法通过软管来输送压缩空气,以便驱除脏污,而脏污会被输送到真空容器中集中起来。
螺旋风管加工安装风管连接注意事项
螺旋风管加工要求:
一、螺旋风管加工连接要求:
1)单壁螺旋风管直径≤600mm采用芯管插接加自攻螺丝连接方式,直径>600mm采用角钢法兰连接。
2)双壁螺旋风管直径<650mm采用机械法兰连接,直径≥650mm采用角钢法兰连接。
二、双壁螺旋风管加工一般规定:
1)外层螺旋风管镀锌板为热镀锌,其外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。
2)内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板,穿孔率应在30%以上。
3)中间保温层采用厚度为25mm、密度为32kg/m3的玻璃棉做保温吸声,外贴碳化无纺布。
三、单壁螺旋风管加工:
钢带架上装好成卷的薄钢带,薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分,成型工作头(模具)使通风管道按规定的管径锁缝成形。成型螺旋管沿成品架不断加工,向前延长,移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。然后从成品架上卸下放至成品区,按系统编好号。
不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识
不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些?
为此请教了这方面的,据他们介绍,不锈钢管焊接连接的工艺流程为:安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。
1.预制加工
是按照图纸,画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图,并做好标记,然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工,按管段进行分组标号,阀门试压合格后才能使用。
2.干管的安装
(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊,以保证管道内的清洁;切割时应使用砂轮切割机。
(2)管壁厚不大于4mm时,可不开坡口,焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙;当大于4mm时,则要开单边坡口或V形坡口,坡口度为65度左右,焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。
(3)管子组对时其内外壁应平齐,错边总量不能超过2mm。
(4)管道安装时每米偏差不大于1mm,全长偏差应不大于10mm。
(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作,以便对支架的制作质量进行控制。
3.立管的安装
将立管按编号进行分层排开,按照顺序进行安装。在进行安装时,每层应至少设立一个管卡。安装好后,用线坠吊直找正。
4.通水试验
灌s水试验要求:灌s水高度应不低于地面高度,时间为20分钟,液面不下降,则说明管道不渗漏,为合格。
通球试验要求:利用硬质空塑料球,球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入,在底部进行检查,要在管内通入水,如果试球通畅,即为合格。
风管加工的操作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
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