高密市宏宾铁业有限公司

螺旋风管加工安装风管连接注意事项

螺旋风管加工要求：

一、螺旋风管加工连接要求:

 1）单壁螺旋风管直径≤600mm采用芯管插接加自攻螺丝连接方式，直径＞600mm采用角钢法兰连接。

 2）双壁螺旋风管直径＜650mm采用机械法兰连接，直径≥650mm采用角钢法兰连接。

二、双壁螺旋风管加工一般规定:

 1）外层螺旋风管镀锌板为热镀锌螺旋风管，其外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。

 2）内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板，穿孔率应在30％以上。

 3）中间保温层采用厚度为25mm、密度为32kg／m3的玻璃棉做保温吸声，外贴碳化无纺布。

三、单壁螺旋风管加工:

 钢带架上装好成卷的薄钢带，薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分，成型工作头（模具）使通风管道按规定的管径锁缝成形。成型螺旋管沿成品架不断加工，向前延长，移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管镀锌螺旋风管。然后从成品架上卸下放至成品区，按系统编好号。

焊接螺旋风管的技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用不锈钢螺旋风管。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

机制的螺旋风管具有的优点

(1)密封性好。

(2)强度与刚性均好。

(3)通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。

(4)安装方便，连接点少。

(5)档次高，外表美观。

使用材料

材质常用镀锌铁带（俗叫星铁），不锈钢带，软铝带，材料厚度：0.3至1.2毫米材料宽度：125毫米制管直径φ125至φ1500毫米（直径与厚度适当配合），无级选择。

通风工程降低造价方法

由于螺旋风管有骨（螺旋形咬缝）可提高强度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。

螺旋风管在通风行业的优势体现

螺旋风管，其在通风行业中是使用比较多的，相比矩形风管而言。那么，为什么会这样呢？

螺旋风管，如果它用在通风行业中，那么其优势，一般可以体现在以下这几个方面，为：

方面一：经济性

(1)在同等管径下，螺旋风管加工的板厚能够降低10%—15%。

(2)其能够降低造价，并且在吊装时，效率要比矩形风管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管径下，螺旋风管的强度更高。

(2)在同等截面下，螺旋风管的结构张力更加合理，刚性更好，因此能够大大降低噪音和震动。

(3)在同等长度下，螺旋风管中法兰连接个数更少，这样能大大提高系统的通风质量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能够实现机械化制作，因此生产效率更高。

(3)其吊装更加方便快速，并且现场施工工序少，不容易出错。

安装螺旋圆风管的优点

   因为需求的差异化，在不同的领域中可以使用不同类型的风管产品。螺旋风管是目前应用反响比较好的风管类型，它的各个配件生产的时候基本上都已经采用自动化，系统化的生产方式，而且还有工业化的质量控制。螺旋风管的应用越来越广，主要因为它具备很多的优势。

1、风管安装工程所支出的成本比较少，而且安装所需要的时间也只是大部分矩形风管的三分之一。

2、在安装这类风管的时候，不需要太大的空间。如果压降不增加的情况下，在同样的空间当中可以安装直径200毫米的圆形风管，如果安装矩形风管的时候就只能安装250*150mm的类型。要是不另外扩大空间的情况下，好几条平行安装的圆形风管就可以代替扁平的矩形风管了。如果要对各种因素综合考虑之后，安装螺旋风管所需要的空间基本上要比矩形风管的要少很多。很多矩形风管在安装的时候还要有四螺栓系统，所以，风管会向各个方向增加40到80毫米左右。

3、圆形风管所产生的风阻和矩形的相比要低了很多，而且它的加工工艺是采用非常精密的咬口形式。一些进口的设备所使用的模具都是一些比较特别的钢材结构，就算是使用了一段时间以后，它的压制模具表面还是可以保持较好的状态，对镀锌钢板有非常好的保护作用，让风管可以使用更久的时间。另外，它的接缝也是比较平整的，具有较好的连接效果，密封效果也是非常理想的。

4、采用了非常可靠的密封圈防漏系统。采用了精细的螺旋压制楞筋工艺可以让螺旋风管在承受压力方面有非常好的强度，管道具有非常大的刚性，非常的坚固，在较大的压力下也不会有损坏变形的问题，而且材料的厚度可以减少很多，节约成本。