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螺旋风管机工作原理

1. 通风系统的分类方法较多保温螺旋风管，按照不同的分类方法有不同的名称螺旋风管。

(1)按通风系统的动力来分

通风方式按照空气流动动力的不同，2可以分为自然通风和机械通风两大类。

1) 自然通风

自然通风原理。自然通风是依靠室内外温差所造成的热压，或者室外风力的作用在建筑物上形成的压差，使室内的空气进行交换，从而改善室内空气环境。

2) 机械通风

利用通风机所产生的动力，使室内外空气进行交换的通风方式为机械通风。其优点是：通风量、风压不受室外气象条件的限制，通风比较稳定镀锌螺旋风管，对空气处理比较方便，通风调节比较灵活。

螺旋风管的优点

螺旋风管的九大优点是：

1) 产品配套性好、标准化程度高；

2) 密闭性强；

3) 通风损耗小；

4) 工厂检测方便；

5) 抗均衡外压（负压）程序；

6) 材料省；

7) 安装成本低；

8) 安装整体布局美观；

9) 常保养清洗方便。

   过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。后必须使用与共板法兰风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机，配上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰面损坏、扭曲不平等。

螺旋风管操作安全要求浅析

螺旋风管的要求是很多的，但我们着重来讲解常规要求，以便大家能够对螺旋风管有更深入的了解与认识不锈钢螺旋风管，从而增加自己在这方面的专业知识，并能在以后实际中运用起来，那下面我们来展开具体的介绍说明。

1.常规要求

(1)螺旋风管支、吊架的规格型号、强度以及钢度，必须要符合设计要求。

(2)支、吊架应安装牢固可靠，并且要与风管有良好的接触，受力也要均匀。

(3)一些部件的规格尺寸，以及安装位置等方面，要符合设计要求。

 在咬口成型工艺上，是采用了怎样的工艺？

  螺旋风管的咬口成型工艺，主要的是采用模具来进行完成的。由于其压制模具表面可以长时间保持不变，从而大大延长了风管的使用寿命。并且，在其密封性能、连接强度以及咬口紧密度上，也是有好的表现的。

   对于螺旋风管，为这一风管的学习工作，提供了很大帮助，并使得大家能在其学习道路上有所进步。所以，对于其的掌握程度，应达到牢固程度才行，这样才能实现知识的充分利用。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。