高密市宏宾铁业有限公司

螺旋风管机工作原理

1. 通风系统的分类方法较多，按照不同的分类方法有不同的名称。

(1)按通风系统的动力来分

通风方式按照空气流动动力的不同，2可以分为自然通风和机械通风两大类螺旋风管。

1) 自然通风

自然通风原理。自然通风是依靠室内外温差所造成的热压，或者室外风力的作用在建筑物上形成的压差，使室内的空气进行交换，从而改善室内空气环境。

2) 机械通风

利用通风机所产生的动力，使室内外空气进行交换的通风方式为机械通风。其优点是：通风量、风压不受室外气象条件的限制，通风比较稳定，对空气处理比较方便，通风调节比较灵活。

螺旋风管的作用

   由于铁皮容易在各种环境下发生化学反应，造成腐蚀、生锈。而锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。螺旋风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌，对铁皮起到保护的作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

    螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量s好，适用性强，但价格高。

   市场上广的螺旋风管是镀锌板的。镀锌板螺旋风管，基本是不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所.

加固螺旋风管的方法

   螺旋风管机生产的螺旋风管的通风系统送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用——螺旋风管机生产的螺旋风管就适用。原材料用镀锌带钢，有腐蚀性及特别潮湿的场所也可使用不锈钢材料生产。

   以下就是螺旋风管常用的4种加固方法，风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支持件两端的风管受力（压）面处设置垫圈，框架加固法：即采用轻钢龙骨加固。抱合加固法：即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。

   防下垂加固法：它用于特殊管道的加固，如变经管道加固和迂回管道加固，拉杆加固法：它是采用钢彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正压加固，空调系统：中央空调、冷库等、用螺旋风管可内贴保温材料，外表美观。 (三)：排油烟灰系统：食堂、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，采用螺旋风管是s合适的，代替了传统的人工制作,螺旋风管强度好，经济实用。

   除尘散装物料输送系统：面粉厂、扎花厂、饲料厂等，除尘装置的收集和输送，气力输送系统中，一些较细松散的物料颗粒，可使用螺旋风管输送，造价低、效果好。

机制的螺旋风管具有的优点

(1)密封性好。

(2)强度与刚性均好。

(3)通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。

(4)安装方便，连接点少。

(5)档次高，外表美观。

使用材料

材质常用镀锌铁带（俗叫星铁），不锈钢带，软铝带，材料厚度：0.3至1.2毫米材料宽度：125毫米制管直径φ125至φ1500毫米（直径与厚度适当配合），无级选择。

通风工程降低造价方法

由于螺旋风管有骨（螺旋形咬缝）可提高强度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。

螺旋风管承受压力大小

    螺旋风管能够承受多大的压力？关于这个问题，其具体回答是：螺旋风管s大能够承受6000pa的压力，不过在实际中一般为3000-4000pa，这是用到s多的了。当然也有壁厚非常厚，s多承受的压力达到8000pa，但由于太费到头，一般不会去做如1.3及其以上的。

   风管及螺旋风管，它们都是风管，而且螺旋风管还是风管中的一种，是使用比较多的一种，因此对我们来讲，不管是哪种，都需要进行学习和了解才行，这样才能够全方面熟悉和了解网站中的风管产品，并增加我们这方面的知识量。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。