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锌螺旋风管的安装

镀锌螺旋风管的安装规定也是很重要的，其主要内容有：

(1)镀锌螺旋风管如是水平安装，如果直径或长边尺寸不大于400毫米圆形螺旋风管，那么其间距不能大于4米；如果直径或长边尺寸大于400毫米，那么其间距不能大于米。

(2)其支、吊架间距，s长为5米和3.75米，s大不能超过这个范围。

(3)镀锌螺旋风管如是垂直安装，那么其间距不能大于4米。

(4)风管的支、吊架，s好不要设在风口、阀门、检查门等这些位置上。

(5)如果风管长度超过了20米，那么应设置防止风管摆动的固镀锌螺旋风管，且数量不能少于规定要求。

(6)吊架的螺孔，应采用机械加工。且在安装好以后，不会有变形。

螺旋风管设备运转钢板不动的原因

出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个，一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大，钢板带无法带动钢板不锈钢螺旋风管；二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小，致使钢板带打滑，无法带动钢板不锈钢螺旋风管。

  出现以上问题，首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小，应增大喷油量。如润滑油内杂质过多，则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除，则应适度调紧滚轮L的螺栓，增大滚轮对钢板带的压力。

   镀锌螺旋风管的安装注意事项

镀锌螺旋风管虽然十分好用，但在施工过程中如果安装不当，就很难发挥应有的作用。下面，我们宏宾铁业就来提醒一下各位消费者需要注意的安装要点吧！

镀锌螺旋风管的安装注意事项

1、镀锌螺旋风管穿墙时应用不燃保温材料封堵如岩棉。

2、镀锌螺旋风管安装时其内应边安装边穿尼龙线，以便于严密性检测时拖动行灯检测，严密性检测前应准备150W安全行灯与至少50米电线。

3、编号时应注明系统名称层别、序号、断面规格、每节长度等。

4、支吊架安装时膨胀栓孔深度为膨胀螺栓导管长度加1~1.5CM.

5、支架及镀锌螺旋风管安装时应拉线安装，以便于安装完毕调整直线度与平面度。镀锌螺旋风管吊杆应保持垂直，同一规格镀锌螺旋风管的吊杆应保持于一条长度方向的直线上。

6、管道安装调直后应就法兰连接部位重新用阻燃密封胶密封。

7、吊杆与托架联接时，要按照上部一个、下部两个的标准固定好螺母，并家装防振橡胶垫厚10MM左右，以防镀锌管道振动时螺母松动。

8、较长的管道有高差变化时，应在低处应根据客观实际情况设置接水盘，并有水封。

9、直径或长边大于630MM的风阀处应单独设置支吊架，风阀方向应正确，防火阀距墙不得大于200MM.

10、镀锌螺旋风管在穿越防火卷帘及防火墙时，应额外再加设防护导管，且导管厚度不得小于1.6MM。另外，要注意导管与镀锌螺旋风管间用不燃保温材料封堵(如岩棉)。

焊接螺旋风管的焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

焊接螺旋风管的技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

螺旋风管的腐蚀的表面现象

螺旋风管这一产品，如果其出现腐蚀现象的话，表面有什么现象？下面就来说明一下，好让大家清楚明白进行学习了解，从而能够牢固掌握这些内容，让自己能够懂得更多，也更能够来很好理解和使用风管。

风管出现腐蚀现象，其具体的表面，一般来讲主要有以下这些，为：

表现一：风管表面出现一些缺陷问题，比如擦毛、杂物等。

表面二：在焊缝表面，其颜色是呈黑色的，或者是有黄斑或花斑。

表面三：风管的局部出现锈蚀。