高密市宏宾铁业有限公司

使用螺旋风管安装时有哪些优势?

1.精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的佳强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大双层螺旋风管(，显示出坚固的优越性，能承受大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。

2.相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省;同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

3.管路布局优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是之选。

螺旋风管的常见清洗方法

螺旋风管是专门为房间或设备的送风和排风工作进行服务的管道。而安装完的风管要保证表面光滑洁净，才能确保其使用功效。因此，螺旋风管有很多种清洗的方法。

今天，我们宏宾铁业就来给大家分享一下有关于我们的螺旋风管的几种清洗方式吧！

1、气体冲洗法

这种方式，主要是借助于连接到风管的配备有喷嘴的软管，来通过输送压缩空气的方法进行s气压冲洗。依靠喷嘴来提升压强，使得压缩空气能将尘土和秽物等都喷出去。而被压缩空气去除掉的秽物和尘土则顺着风管被输送到真空的集容器当中，以避免二次污染。

2、真空吸污法

通过用类似手握式的真空吸污管来进行吸污处理，之后再用刷子直接接触管道内壁以清除秽物。这种方法需要螺旋风管有较大的检修孔让进行去污处理的操作工人能够有足够的操作空间。

此外，这种方法有可能会漏掉一部分尘土和秽物，因为螺旋风管不能形成完全的负压条件。

3、动力洗刷法

用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后将秽物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不过，在使用这种方法时，要求尽可能得小心以免破坏保温材料的表面。

   镀锌螺旋风管的安装注意事项

镀锌螺旋风管虽然十分好用，但在施工过程中如果安装不当，就很难发挥应有的作用。下面，我们宏宾铁业就来提醒一下各位消费者需要注意的安装要点吧！

镀锌螺旋风管的安装注意事项

1、镀锌螺旋风管穿墙时应用不燃保温材料封堵如岩棉。

2、镀锌螺旋风管安装时其内应边安装边穿尼龙线，以便于严密性检测时拖动行灯检测，严密性检测前应准备150W安全行灯与至少50米电线。

3、编号时应注明系统名称层别、序号、断面规格、每节长度等。

4、支吊架安装时膨胀栓孔深度为膨胀螺栓导管长度加1~1.5CM.

5、支架及镀锌螺旋风管安装时应拉线安装，以便于安装完毕调整直线度与平面度。镀锌螺旋风管吊杆应保持垂直，同一规格镀锌螺旋风管的吊杆应保持于一条长度方向的直线上。

6、管道安装调直后应就法兰连接部位重新用阻燃密封胶密封。

7、吊杆与托架联接时，要按照上部一个、下部两个的标准固定好螺母，并家装防振橡胶垫厚10MM左右，以防镀锌管道振动时螺母松动。

8、较长的管道有高差变化时，应在低处应根据客观实际情况设置接水盘，并有水封。

9、直径或长边大于630MM的风阀处应单独设置支吊架，风阀方向应正确，防火阀距墙不得大于200MM.

10、镀锌螺旋风管在穿越防火卷帘及防火墙时，应额外再加设防护导管，且导管厚度不得小于1.6MM。另外，要注意导管与镀锌螺旋风管间用不燃保温材料封堵(如岩棉)。

螺旋风管的产品构造比较

1.普通的铁皮矩形风管和超级风管需花费人工制作，椭圆风管全自动机械加工。

2.超级风管接缝连接处需打上密封胶、时间一长，容易脱落，使用寿命短。椭圆风管一次成形，机械绞制而成的接缝强度极大，气密度高。

3.超级风管和矩形风管其强度和耐风压不够，断而过大的风管，还需增加加强筋，这样会引起共震，产生噪音。椭圆管结构强度高、刚性好、无需加强筋，避免二次噪音的产生。

4.椭圆风管现场安装方便，工作中无需投入大量的人力和物力，比一般风管提高工效5-10倍。

螺旋风管的可能性

我们简单来了解一下螺旋风管的可能性有哪些？

A：同样板厚及平等管径下，螺旋风管强度高;

B：风管表面为圆形，外形漂亮;

C：平等截面下，圆形风管比矩形风管布局更加合理，大幅度提升风管的作用力。

D：平等长度下，法兰衔接数量少，密封性能优于矩形风管。、

    我们供应的产品均为标准化产品，而且价格优惠，安装简便，欢迎您的来电咨询。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

为此请教了这方面的，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

1.预制加工

是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

2.干管的安装

(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

3.立管的安装

将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

4.通水试验

灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。