高密市宏宾铁业有限公司

螺旋风管的特点优势分析

螺旋风管自投放市场以来，因其本身具有性能及低廉的动作成本，在通风、空调系统中的应用不断得到推广，目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业铁皮螺旋风管。螺旋风管的主要用途如下：

(1)通风系统：送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内。一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道,风管法兰，以节省造价和运行费用――螺旋风管就适用。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管;

(2)空调系统：螺旋风管可内贴保温材料，外表美观;

(3)排油烟系统：饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生镀锌螺旋风管，需要排出，采用螺旋风管是合适的，强度好，经济实用;

(4)除尘风管系统：除尘装置的收集和输送，可使用螺旋风管;

(5)散装物料输送：气力输送系统种，一些较细些松散的物料颗粒，可使用螺旋风管输送，造价低、效果好。

螺旋风管厂家的优势

    螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点不锈钢螺旋风管，使管件结合部的泄漏减少到s低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

   不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

   安全密封圈防漏系统：精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的s佳强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受s大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。

   相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

螺旋风管具有以下特点

1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；

2、安装方便，连接点少；

3、通风阻力小，通风噪声小；

4、强度与刚性均好；

5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；

6、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；

7、可代替部分需热镀锌的工艺；

8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；

9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；

10、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。

螺旋风管适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦s斯管、矿用涂胶布风筒等。

螺旋风管中疑惑的分析与讲解

     风管中，其螺旋风管这一大类，是应用非常广泛的，而且也是经常会使用到的一种风管，所以说，其的学习与了解工作，是很有必要来进行的，而且还不能马虎对待。那么，基于上述要求，下面我们来着手进行吧，使大家通过学习从中受益。

     对于螺旋风管，其生产制造，可以实现批量化生产吗？

     这个话，对宏宾铁业是没有任何问题的，因为从目前来看，该风管的生产，已经实现了系统化和自动化，并且在质量控制上，也可以做到很好，所以实现批量化生产，是完全没有问题的，还可以保证有好的产品质量。

耐高温螺旋风管用于塑料工业的粒状干燥，除尘和抽排系统

耐高温螺旋风管应用：用于热气和冷气的引导，用于塑料工业的粒状干燥，除尘和抽取式厂房，暖器排出，鼓风暖炉排出和焊气排出，用于排气体设备，引擎结构，加热引擎，航空器设备和军事设备．

特性：阻燃符合DIN4102-B1,耐磨损保护,抗强碱及酸,极度良好的抗化学性,弯曲半径约等于外径.

构造：中间特殊热隔绝纤维,内部和外部包覆高温胶,弹性钢丝包覆于管中间,外表白色纤维线加固;

温度范围：约-70℃到+350℃；

工艺:经高温+450℃固化成型；

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。