高密市宏宾铁业有限公司

螺旋风管的特点优势分析

螺旋风管自投放市场以来，因其本身具有性能及低廉的动作成本，在通风、空调系统中的应用不断得到推广，目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。螺旋风管的主要用途如下：

(1)通风系统：送新风和排气不锈钢螺旋风管，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内。一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道,风管法兰，以节省造价和运行费用――螺旋风管就适用。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管;

(2)空调系统：螺旋风管可内贴保温材料，外表美观;

(3)排油烟系统：饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出镀锌螺旋风管，采用螺旋风管是合适的，强度好，经济实用;

(4)除尘风管系统：除尘装置的收集和输送，可使用螺旋风管;

(5)散装物料输送：气力输送系统种，一些较细些松散的物料颗粒，可使用螺旋风管输送，造价低、效果好。

螺旋风管机工作原理

1. 通风系统的分类方法较多，按照不同的分类方法有不同的名称。

(1)按通风系统的动力来分

通风方式按照空气流动动力的不同，2可以分为自然通风和机械通风两大类。

1) 自然通风

自然通风原理。自然通风是依靠室内外温差所造成的热压，或者室外风力的作用在建筑物上形成的压差，使室内的空气进行交换，从而改善室内空气环境。

2) 机械通风

利用通风机所产生的动力，使室内外空气进行交换的通风方式为机械通风。其优点是：通风量、风压不受室外气象条件的限制，通风比较稳定，对空气处理比较方便，通风调节比较灵活。

使用螺旋风管安装时有哪些优势?

1.精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的佳强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。

2.相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省;同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

3.管路布局优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是之选。

螺旋风管厂家的优势

    螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到s低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

   不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

   安全密封圈防漏系统：精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的s佳强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受s大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。

   相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

造成风管咬口跑偏的原因

  出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是，设备运行前仔细检查公口、母口咬合处，将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档，手动运转，继续调整公口、母口位置。如运转一周，公口始终位于母口中央位置，即可调整为自动档进行批量生产。

我们供应的产品均为标准化产品，而且价格优惠，安装简便，欢迎您的来电咨询。

螺旋风管内胀芯管的密封原理

   内胀芯管安装时被顶推螺杆完全胀开.芯管外壁与风管内壁紧密贴合，形成一道密封面口芯管端部开口采用衬板封闭，形成第二道密封面。

橡胶密封圈与风管壁压紧，形成了第三道密封面，从而可靠地满足了芯管连接的密封要求。

内胀芯管用于风管连接时的操作

  安装前先将“0”形橡胶密封圈绷紧嵌在芯管的“v”形槽内，芯管开口处的两端头处于搭叠状态，缩小直径.使之能很容易地放入待连接管道的口部，安装时依靠顶推螺杆使芯管径向胀开，当芯管两端头正好对齐时，完成内胀操作，此时芯管壁与风管壁已紧密贴合，然后用自攻螺丝或拉铆钉把芯管与螺旋风管沿周圈固定即完成安装口。