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螺旋风管在绝热和消音上的优点

    今天，我们就来说用一下螺旋风管在绝热和消音上的优点，希望可以给大家带来少许的帮助！

    螺旋风管应用的地方不少，起到的作用也是非常重要的。螺旋风管不仅在其他方面优于矩形方管等通风管道，在绝热和消音这方面，也具有相当大的优点镀锌螺旋风管,螺旋风管因为结构的特点，它的绝热性能非常好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了通风管道系统的设备容量，从而使得通风管道设备投入的费用减少，并且管道系统在日常营运过程中，能量损耗少，因此运行费用也相应会减少。

 第二,螺旋风管本身就具有消声器的特点，与矩形方管系统比，不需要再安装像消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。

造成成型风管开裂、咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因

  造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当，制造精s确度差，公差配合间隙过大。

  出现以上问题，可通过调整咬口装置上的调节螺栓不锈钢螺旋风管，精s确控制公口、母曰的尺寸预留量，使其符合规定标准。

  造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧，钢板带工作过程中左右晃动，导致公口、母口的尺寸发生变化。

  解决上述问题，可调整螺栓的松紧程度到适宜水平，以不影响钢板带正常运行为准。

螺旋风管操作安全要求浅析

螺旋风管的要求是很多的，但我们着重来讲解常规要求，以便大家能够对螺旋风管有更深入的了解与认识，从而增加自己在这方面的专业知识，并能在以后实际中运用起来，那下面我们来展开具体的介绍说明。

1.常规要求

(1)螺旋风管支、吊架的规格型号、强度以及钢度，必须要符合设计要求。

(2)支、吊架应安装牢固可靠，并且要与风管有良好的接触，受力也要均匀。

(3)一些部件的规格尺寸，以及安装位置等方面，要符合设计要求。

螺旋风管的经济性

A：依据国家规范，平等管径，板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);

B：平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略，数量少，装置辅材造价下降30%;

C：施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;

D：平等条件下，可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风，体系规划可减少风管总量，不仅经济，并且节省空间。

螺旋风管在通风行业的优势体现

螺旋风管，其在通风行业中是使用比较多的，相比矩形风管而言。那么，为什么会这样呢？

螺旋风管，如果它用在通风行业中，那么其优势，一般可以体现在以下这几个方面，为：

方面一：经济性

(1)在同等管径下，螺旋风管加工的板厚能够降低10%—15%。

(2)其能够降低造价，并且在吊装时，效率要比矩形风管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管径下，螺旋风管的强度更高。

(2)在同等截面下，螺旋风管的结构张力更加合理，刚性更好，因此能够大大降低噪音和震动。

(3)在同等长度下，螺旋风管中法兰连接个数更少，这样能大大提高系统的通风质量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能够实现机械化制作，因此生产效率更高。

(3)其吊装更加方便快速，并且现场施工工序少，不容易出错。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。