高密市宏宾铁业有限公司

螺旋风管的应用

    螺旋风管适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用涂胶布风筒等，螺旋风管因s先应用于通风送冷，故归入风管类，这是按其用途定下的名称，但它又可用于其它地方，甚至用来排水，排液体或作容器，这就不能叫它风管保温螺旋风管。按构造来命名，应管它叫螺旋咬缝薄壁管，由于主要用金属做的又管它叫螺旋咬缝金属管。

     送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内镀锌螺旋风管。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。

螺旋风管的优势

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到s低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

1.标准化产品。

螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

2.安装费用低。

圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

3.通常只需较小的安装空间。

在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

4.压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

浅述螺旋式风管的广泛用途及其优势特点

螺旋式风管的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，后按需要的长度切割而成。螺旋风管自投放市场以来，因其本身具有性能及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。

1、送冷风和热风常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管也可内贴保温材料，使风道具有螺旋形的漂亮外观，可免吊顶，从而降低了工程造价。

2、通风系统：送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内，一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用——螺旋风管就适用。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管。

3、散装物料的输送在工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类，使用螺旋风管，造价低，效果好。

4、排油烟饭店、酒楼、烧烤店、宾馆的厨房有大量油烟产生，需要排出，使用螺旋风管zui适用。

5、集中供热工程热气管道，保温层的外层，使用螺旋风管，使管道寿命长，质量好。

圆形风管与矩形风管相比在严密性、强度、面积周长比等方面具有较大的优势，但其制作较矩形风管困难，而且其s主要的难度来自于占用的空间高度大，但随着螺旋风管的应用，圆形风管的缺点在一定程度上得到改善，使得圆形的螺旋风管得到推广。

宏宾铁业——螺旋风管

  螺旋风管-采用镀锌钢板或冷轧钢板喷漆而成。具有结构牢固、运行平稳、噪声低、风量大、压力高、外型美观、易于保养、维修等特点。

  具有结构新颖、造型美观、安装简便、维护方便、噪声低、耐高温、风量大等优点，并能一机两用，是目前用于工业与民用建筑通风排烟的换代产品。

  它广泛用于宾馆、院校、酒店、礼堂、影剧院、民用住宅和工矿企业等需要消防并通风的场合。还可配套用于中央空调系统、净化系统。

  在运输时可将各部件拆散，安装时再重新组装。根据不同场所使用要求可制造不锈钢螺旋风管及超静音，以满足广大客户选择使用。

我厂生产的风管，质量稳定，精s确美观，且统一了直管的长度规格，在施工现场组装时相同规格的互换性好，组装方便，安装快捷。

的螺旋风管有哪些特点

螺旋风管要达到这样的效果,起码产品要做到以下几点基本要求.

一：掌握通风管道内流动阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的计算方法和压力分布规律；

第二：熟练掌握比摩阻、典型局部构件的局部阻力系数的确定方法；

第三：掌握均匀送风管道设计计算的原理和方法；

第四：掌握风管的布置和选择；

第五：了解气力输送系统的管道计算和气一固两相流的阻力特性；

第六：能确定风管系统风机的工作点．

第七：螺旋风管在生产过程中的咬合口一定要压紧，以防松动造成漏气。

第八：当今才厂房都比较现代化的钢结构厂房，因此螺旋风管固定的跨度一般在六米，这就要求螺旋风管加工要有很高的强度。