不锈钢螺旋风管电话_安丘不锈钢螺旋风管厂家

2020-09-01 09:42:10

螺旋风管机工作原理1.通风系统的分类方法较多,按照不同的分类方法有不同的名称。(1)按通风系统的动力来分通风方式按照空气流动动力的不同,2可以分为自然通风和机械通风两大类。1)自然通风自然通风原理。自

螺旋风管机工作原理

1. 通风系统的分类方法较多不锈钢螺旋风管,按照不同的分类方法有不同的名称螺旋风管

(1)按通风系统的动力来分

通风方式按照空气流动动力的不同,2可以分为自然通风和机械通风两大类。

1) 自然通风

自然通风原理。自然通风是依靠室内外温差所造成的热压,或者室外风力的作用在建筑物上形成的压差,使室内的空气进行交换,从而改善室内空气环境。

2) 机械通风

利用通风机所产生的动力,使室内外空气进行交换的通风方式为机械通风。其优点是:通风量、风压不受室外气象条件的限制,通风比较稳定镀锌螺旋风管,对空气处理比较方便,通风调节比较灵活。

螺旋风管具有以下特点

1、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;

2、安装方便,连接点少;

3、通风阻力小,通风噪声小;

4、强度与刚性均好;

5、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;

6、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;

7、可代替部分需热镀锌的工艺;

8、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时;

9、采用热镀锌方法完成,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中;

10、可根据客户要求不锈钢螺旋风管,专门设计、定做各种规格风管。

螺旋风管适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦s斯管、矿用涂胶布风筒等。

螺旋风管的优势

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点,使管件结合部的泄漏减少到s低程度,典型的螺旋风管长度是3~6m,而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件,而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

1.标准化产品。

螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化,并具有工业化的质量控制。

2.安装费用低。

圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

3.通常只需较小的安装空间。

在不增加任何压降的情况下,相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下,数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素,在绝大多数情况下,圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性,数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统,因而在管道的各个方向增加40~80mm。

4.压降低:众所周知,圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

你知道螺旋风管的安装方法吗?

随着技术水平不断提高,许多用户都想知道螺旋风管是怎么安装的,针对这个问题,下面咱们一同来了解螺旋风管的安装方法吧。

1.一般送排风系统和通风系统要依据现场实践规划的设备图来安装,并要在建筑物围护结构施工完结,一同设备部位的障碍物已整理和地面无杂物的条件下进行。

2、判定标高,设备风管支吊架,除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点,一般选用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法或钉等。

3、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆能够按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称设备。吊杆依据吊件方法能够焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

4、立管管卡设备时,应先把zui上面的一个管件固定好,再用吊线锤在中心处吊线,下面的管卡可按线进行固定。当风管较长,需求设备一排支架时,可先把两端的设备好,然后以两端的支架为准,用拉线法找出中心支架的标高进行设备。

5、为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料,一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料选用8501密封胶带,软橡胶板闭孔海绵橡胶板。法兰垫料不得挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量削减接头,接头应选用梯形或榫形联接,并涂胶粘牢,法兰联接后严禁往法兰缝隙镇塞垫料。

6、法兰联接时,把两个法兰先对正,穿上几个螺栓并载上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔橇正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐渐均匀地拧紧,联接法兰的螺母应在同一侧,联接好的通风管道设备图片,应以两端法兰为准,接线查验风客联接应平直。

焊接螺旋风管的焊前准备

(1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

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