高密市宏宾铁业有限公司

螺旋风管特点

经济性：

A：根据国家规范，同等管径，板厚降低10-15%。(主材造价降低10-15%);

B：同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单，数量少白铁皮螺旋风管，安装辅材造价降低30% ;

C：施工时吊装效率比矩形风管提高一倍;

D：同等条件下，可将举行风管低速送排风变为高速送排风，系统设计可减少风管总量，不仅经济，而且节约空间。

可能性：

A：同样板厚及同等管径下，螺旋风管强度高;

B： 风管外表为圆形，外形美观;

C：同等截面下，圆形风管比矩形风管结构张力合理，大幅度提高风管刚性，明显降低颤震噪音;

D：同等长度下镀锌螺旋风管，法兰连接数量少白铁皮螺旋风管，蜜蜂性能优于矩形风管，使系统通风质量大大提高，风管。

螺旋风管的常见清洗方法

螺旋风管是专门为房间或设备的送风和排风工作进行服务的管道。而安装完的风管要保证表面光滑洁净，才能确保其使用功效。因此，螺旋风管有很多种清洗的方法。

今天，我们宏宾铁业就来给大家分享一下有关于我们的螺旋风管的几种清洗方式吧！

1、气体冲洗法

这种方式，主要是借助于连接到风管的配备有喷嘴的软管，来通过输送压缩空气的方法进行s气压冲洗。依靠喷嘴来提升压强，使得压缩空气能将尘土和秽物等都喷出去。而被压缩空气去除掉的秽物和尘土则顺着风管被输送到真空的集容器当中，以避免二次污染。

2、真空吸污法

通过用类似手握式的真空吸污管来进行吸污处理，之后再用刷子直接接触管道内壁以清除秽物。这种方法需要螺旋风管有较大的检修孔让进行去污处理的操作工人能够有足够的操作空间。

此外，这种方法有可能会漏掉一部分尘土和秽物，因为螺旋风管不能形成完全的负压条件。

3、动力洗刷法

用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后将秽物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不过，在使用这种方法时，要求尽可能得小心以免破坏保温材料的表面。

 选择安装螺旋风管都能带来哪些便利

螺旋风管作为风管界的新星，受到了许多消费者的追捧。那么，是什么原因让螺旋风管受到了大量用户的青睐呢？

安装便捷

螺旋风管在进行安装的时候比较简单，缩短了工程本身的一个周期。就系统本身其实也就是会采用配套的钢绳或者是铝轨悬吊装置系统，螺旋风管本身的使用上也非常的简单快捷，安装时间上往往也就传统系统的1/10以上，以此，也就大大的缩短了工程周期。

浅析如何计算排烟螺旋风管的截面尺寸

在进行排烟的螺旋风管的设计、安装的时候，我们都会有疑问：究竟要怎么选择合适排烟螺旋风管呢？

今天我们就来向大家科普科普，按照规范要求我们要怎么计算排烟螺旋风管的截面尺寸吧。希望通过下面计算示例，能让各位用户好好学习学习哦。

【基本公式】

螺旋风管尺寸=风量÷风速

风量=房间面积×房间高×换气次数

【计算示例1】（已知风量40000m3/h，风速9m/s）

∵风量40000m3/h，风速9m/s

∴螺旋风管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡

∵1.23=1.5×0.82

∴螺旋风管尺寸为1500mm×800mm

计算示例1解析

1、除以3600是因为一小时有3600秒，在运用公式计算的时候，前后的单位要统一

2、这个公式对所有螺旋风管计算都适用，但9m/s这个风速值不是固定值，需要自行确定

3、排烟、排风的公式都是一样的算法，但9m/s的风速值需要根据噪音的要求进行调整，在调整时可以参考下采暖通风设计规范消声部分

4、矩形螺旋风管的规格更好用标准的，施工规范里的是1600mm，没有1500mm的规格

5、具体计算方法以相关的新规为准.

螺旋风管的可能性

我们简单来了解一下螺旋风管的可能性有哪些？

A：同样板厚及平等管径下，螺旋风管强度高;

B：风管表面为圆形，外形漂亮;

C：平等截面下，圆形风管比矩形风管布局更加合理，大幅度提升风管的作用力。

D：平等长度下，法兰衔接数量少白铁皮螺旋风管，密封性能优于矩形风管。、

    我们供应的产品均为标准化产品，而且价格优惠，安装简便，欢迎您的来电咨询。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

为此请教了这方面的，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

1.预制加工

是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

2.干管的安装

(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

3.立管的安装

将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

4.通水试验

灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。