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2020-07-09 09:46:59
螺旋风管特点
经济性:
A:根据国家规范,同等管径保温螺旋风管,板厚降低10-15%。(主材造价降低10-15%);
B:同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单,数量少,安装辅材造价降低30% ;
C:施工时吊装效率比矩形风管提高一倍;
D:同等条件下,可将举行风管低速送排风变为高速送排风,系统设计可减少风管总量,不仅经济,而且节约空间。
可能性:
A:同样板厚及同等管径保温螺旋风管下,螺旋风管强度高;
B: 风管外表为圆形,外形美观;
C:同等截面下镀锌螺旋风管,圆形风管比矩形风管结构张力合理,大幅度提高风管刚性,明显降低颤震噪音;
D:同等长度下,法兰连接数量少,蜜蜂性能优于矩形风管,使系统通风质量大大提高,风管。
螺旋风管的常见清洗方法
螺旋风管是专门为房间或设备的送风和排风工作进行服务的管道。而安装完的风管要保证表面光滑洁净,才能确保其使用功效不锈钢螺旋风管。因此,螺旋风管有很多种清洗的方法。
今天,我们宏宾铁业就来给大家分享一下有关于我们的螺旋风管的几种清洗方式吧!
1、气体冲洗法
这种方式,主要是借助于连接到风管的配备有喷嘴的软管,来通过输送压缩空气的方法进行s气压冲洗。依靠喷嘴来提升压强,使得压缩空气能将尘土和秽物等都喷出去。而被压缩空气去除掉的秽物和尘土则顺着风管被输送到真空的集容器当中,以避免二次污染。
2、真空吸污法
通过用类似手握式的真空吸污管来进行吸污处理,之后再用刷子直接接触管道内壁以清除秽物。这种方法需要螺旋风管有较大的检修孔让进行去污处理的操作工人能够有足够的操作空间。
此外,这种方法有可能会漏掉一部分尘土和秽物,因为螺旋风管不能形成完全的负压条件。
3、动力洗刷法
用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后将秽物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不过,在使用这种方法时,要求尽可能得小心以免破坏保温材料的表面。
焊接螺旋风管的技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,亚弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用丙s酮清洗,然后进行烘干,随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。
(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔,后一步就是焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽,再用酸洗膏进行酸洗钝化,后用热水清洗干净。
螺旋风管操作安全要求浅析
(1)施工人员进入施工现场前,要穿戴好劳动防护用品,以确保自身安全。
(2)施工现场严禁吸烟,施工人员不能酒后作业,以免发生危险或者事故。
(3)保护开关机漏电开关,要质量合格,而且其灵敏度要符合设计要求,以确保安全施工。
(4)进行登高作业时,要做好安全防护措施,不能马虎。
(5)在起吊前,要检查一下风管内外有无重物或者杂物,以防物体坠落伤人。
(6)风管在吊运过程中,下方严禁站人。
(7)作业人员进行高处作业时,严禁空中抛掷物体或者工具。
(8)所要安装的材料,不能放在风管上面。
(9)所用工具,不能随便乱放,应放入工具袋内,以防丢失。
风管加工的操作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
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