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螺旋风管机是怎么进行工作的

镀锌螺旋管的强度高,1.0mm的材料可以改为0.6mm,可以降低成本.镀锌,顾名思义,主要是在铁皮上镀锌,保护铁皮不受腐蚀、锈蚀、变形等自然环境的影响.

白铁管早广泛应用于吸风、除尘、排烟等各种管道.随着镀锌螺旋管的出现,白铁管逐渐消除工业除尘螺旋风管,不锈钢材料的螺旋风管高,镀锌螺旋管已成为各种管道系统的共同生产。

镀锌螺旋管主要用于以下领域:废气处理.镀锌螺旋管具有较大的风量和较小的压力.工厂车间的废气要从外面排放.螺旋管作为一种新型的管道施工技术，其生产效益是不言而喻的：美观、强度高、机械自动化程度高、加工和制造速度快，可以减少设备的任务量，大大提高任务的效率。自少数繁荣国加的出现以来，我国圆管加工质量取得了长足的进步，完成了圆管加工质量的飞跃。

焊接螺旋风管的技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接镀锌螺旋风管。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔不锈钢螺旋风管，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

螺旋风管安装过程中振动和噪音的预防

安装过程中振动和噪音的预防，振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中螺旋风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：

①风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。

②风机、螺旋风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

③螺旋风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。

④为防止螺旋风管振动，在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。

螺旋风管腐蚀的原因

风管腐蚀程度是越来越严重，一旦出现该问题的话，则会降低其抗腐蚀能力，缩短其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其严密性，所以它的危害是不容小觑的。

风管出现腐蚀，其主要原因，一般有以下这些，为：

(1)风管所使用的板材，其下料或加工方式方法不当。

(2)风管在加工制造过程中，就出现了腐蚀现象，但并没有及时进行处理。

(3)风管的焊接方法没有选择正确，也就是焊接方法不当。

(4)风管焊接好以后，没有及时进行清洁和清理，就进行后续处理了。

风管加工的操作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。