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2020-04-25 09:53:24
焊接螺旋风管的技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,亚弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用丙s酮清洗,然后进行烘干,随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄圆形螺旋风管,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。
(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形镀锌螺旋风管,焊接效果比较理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔,后一步就是焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽,再用酸洗膏进行酸洗钝化,后用热水清洗干净。
螺旋风管的产品构造比较
1.普通的铁皮矩形风管和超级风管需花费人工制作不锈钢螺旋风管,椭圆风管全自动机械加工。
2.超级风管接缝连接处需打上密封胶、时间一长,容易脱落,使用寿命短。椭圆风管一次成形,机械绞制而成的接缝强度极大,气密度高。
3.超级风管和矩形风管其强度和耐风压不够,断而过大的风管,还需增加加强筋,这样会引起共震,产生噪音。椭圆管结构强度高、刚性好、无需加强筋,避免二次噪音的产生。
4.椭圆风管现场安装方便,工作中无需投入大量的人力和物力,比一般风管提高工效5-10倍。
螺旋风管安装过程中振动和噪音的预防
安装过程中振动和噪音的预防,振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中螺旋风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手:
①风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。
②风机、螺旋风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。
③螺旋风管制作、安装及与部件连接,连接严密,无漏风现象,以免产生漏风噪音。
④为防止螺旋风管振动,在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。
螺旋风管的经济性
A:依据国家规范,平等管径,板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);
B:平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略,数量少,装置辅材造价下降30%;
C:施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;
D:平等条件下,可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风,体系规划可减少风管总量,不仅经济,并且节省空间。
螺旋风管承受压力大小
螺旋风管能够承受多大的压力?关于这个问题,其具体回答是:螺旋风管s大能够承受6000pa的压力,不过在实际中一般为3000-4000pa,这是用到s多的了。当然也有壁厚非常厚,s多承受的压力达到8000pa,但由于太费到头,一般不会去做如1.3及其以上的。
风管及螺旋风管,它们都是风管,而且螺旋风管还是风管中的一种,是使用比较多的一种,因此对我们来讲,不管是哪种,都需要进行学习和了解才行,这样才能够全方面熟悉和了解网站中的风管产品,并增加我们这方面的知识量。
了解的螺旋风管
螺旋风管在各个行业中都扮演着比较重的角色,今天我们来和大家说说,的螺旋风管应该要达到什么要求.
我们都知道,在生产或者生活中,螺旋风管对我们通风和空气转换都起着一个十分重要的作用,尤其是在通风设备中,有效的把通风设备的各个部位都连接一起,让通风设备更加顺利的运行.的螺旋风管在设计的时候就要本着让企业在使用时候能达到保证使用效果,而且还尽量起到省钱,省维护费,增加产品附加值的作用.
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