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2020-04-18 09:50:26
螺旋风管翻边上的说明
螺旋风管的翻边,不一定要使用翻边机,所以圆形螺旋风管,在问题一上,其回答是为不一定,因为,还要看具体情况,由它来决定。而对问题二,可以说,其回答为是。而且,其主管使用螺旋风管的话,那么镀锌螺旋风管,其风管外径是为300mm,并且,可以带两个弯头。螺旋风管中,对螺旋咬口和纵向咬口,应怎样来进行判断?
螺旋风管中,对螺旋咬口和纵向咬口的判断,其具体来讲的话,是可以有不同方法的。不过,我们认为其是有一些简单方法的。比如,从直观上来看,如果其接头是为螺旋式的,那么镀锌螺旋风管,是为螺旋咬口,而接头缝是平行管,则是为纵向咬口连接。所以圆形螺旋风管,大家可以根据这一方法,来有正确判断,避免出错。
选择安装螺旋风管都能带来哪些便利
螺旋风管作为风管界的新星,受到了许多消费者的追捧。那么镀锌螺旋风管,是什么原因让螺旋风管受到了大量用户的青睐呢?
美观高s档
接下来,我们其实也就是要注意就螺旋风管本身非常的美观高s档,紧接着,我们其实也就是要注意它本身的色彩多样性,就其个性化方面也就会非常的突出。就比较多的颜色上也就是能和室内任何环境格调保持相关的和谐,具有简约高s档的特点。
我们供应的产品均为标准化产品,而且价格优惠,安装简便,欢迎您的来电咨询。
螺旋风管的可能性
我们简单来了解一下螺旋风管的可能性有哪些?
A:同样板厚及平等管径下,螺旋风管强度高;
B:风管表面为圆形,外形漂亮;
C:平等截面下,圆形风管比矩形风管布局更加合理,大幅度提升风管的作用力。
D:平等长度下,法兰衔接数量少,密封性能优于矩形风管。、
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不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识
不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些?
为此请教了这方面的,据他们介绍,不锈钢管焊接连接的工艺流程为:安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。
1.预制加工
是按照图纸,画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图,并做好标记,然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工,按管段进行分组标号,阀门试压合格后才能使用。
2.干管的安装
(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊,以保证管道内的清洁;切割时应使用砂轮切割机。
(2)管壁厚不大于4mm时,可不开坡口,焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙;当大于4mm时,则要开单边坡口或V形坡口,坡口度为65度左右,焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。
(3)管子组对时其内外壁应平齐,错边总量不能超过2mm。
(4)管道安装时每米偏差不大于1mm,全长偏差应不大于10mm。
(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作,以便对支架的制作质量进行控制。
3.立管的安装
将立管按编号进行分层排开,按照顺序进行安装。在进行安装时,每层应至少设立一个管卡。安装好后,用线坠吊直找正。
4.通水试验
灌s水试验要求:灌s水高度应不低于地面高度,时间为20分钟,液面不下降,则说明管道不渗漏,为合格。
通球试验要求:利用硬质空塑料球,球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入,在底部进行检查,要在管内通入水,如果试球通畅,即为合格。
风管加工的操作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
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